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急需中厚板設(shè)備矯直機(jī)及輥盤式冷床的資料!鋼廠的朋友幫忙!重謝。

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1#
發(fā)表于 2008-2-1 21:59:23 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們廠剛上了一條寬厚板生產(chǎn)線,需要其他鋼廠的朋友能給找一些關(guān)于矯直機(jī)及輥盤式冷床的資料,特別是一書四標(biāo),點檢標(biāo)準(zhǔn),給油脂標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),由于本人工作經(jīng)驗太缺乏,急需各位朋友幫助 !!!萬分感謝?。?!
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2#
發(fā)表于 2008-2-2 12:03:56 | 只看該作者
萊鋼是4300吧,其他鋼廠的朋友幫幫忙。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2008-2-2 20:18:49 | 只看該作者
謝謝版主了,麻煩進(jìn)來的朋友能幫助一下
4#
發(fā)表于 2008-3-5 08:37:43 | 只看該作者
幫你頂起來,有知道的朋友來幫幫忙呀。
5#
發(fā)表于 2008-3-5 10:26:15 | 只看該作者
軋機(jī):雙機(jī)架四輥軋機(jī),粗、精軋軋機(jī)均為4300mm。產(chǎn)量160萬噸/年,分二期建設(shè)。6 J7 R- C: c. Y, X
. ^. t9 n  g% `3 R4 ~
一期廠房:3#4#5#板坯庫,加熱爐跨,主軋跨,主電室,磨輥間,冷床跨,剪切及中轉(zhuǎn)跨,修磨跨,1#2#成品庫,熱處理中轉(zhuǎn)跨,熱處理跨,熱處理成品庫。' o* N4 I# W3 Q2 N( s* t
預(yù)留廠房:1#2#板坯庫,延長主軋跨,加熱爐跨,以及3#-5#板坯庫。5 m1 t# w+ e, u7 W
一期建成120萬噸。兩座加熱爐,4300mm精軋機(jī),2#3#冷床,剪切線,精整線,兩條熱處理線。
& C( D9 i) S- g  T% E二期:一座推鋼式加熱爐,4300mm粗軋機(jī),1#4#冷床,冷矯直機(jī),擴(kuò)大產(chǎn)品規(guī)格范圍,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增加耐磨板,高強度板。: w* G# l4 `! o4 B; x* |; a( I
產(chǎn)品品種:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,管線板,造船板,鍋爐板,容器板,橋梁板,低合金高強度板。) ]$ \: M+ M9 l7 U3 Q! D: u$ ^3 ]
2 X- u# @1 n5 C7 I) u6 l. m3 v5 [
軋制寬度:1200mm-4250mm。
$ T, O( ^( S% X: b軋制長度:5000mm-52000mm。8 W/ l) J$ s6 b: w
毛邊交貨鋼板板寬:4200mm。
# H! D4 Q, a, l) L0 O- J
( B* L+ Y+ x. z" x$ o一期產(chǎn)品分配:7 ~8 c0 r5 B1 Q: G+ f+ ^
普通板:53.4萬噸/年,占總產(chǎn)量的44.5%。& K: [  i" Y9 b* l
TMR和CR狀態(tài)交貨:54.0萬噸/年,占總產(chǎn)量的45%。
$ O3 g$ e4 f% P  G6 |熱處理鋼板:12.6萬噸/年,占總產(chǎn)量的10.5%。6 T$ c! ^1 ]) o# ?
其中一次熱處理(正火等)10.1萬噸/年,占總產(chǎn)量的8.4%。二次熱處理(調(diào)質(zhì))2.5萬噸/年,占總產(chǎn)量的2.1%。2 v! q* U. B0 ^% c3 [+ o
9 U: _& l$ G6 R/ F& ]8 {
二期產(chǎn)品分配:) N3 G3 ^# G& @4 L
普通板:51.2萬噸/年,占總產(chǎn)量的32%。3 X# r' e4 G! Y6 J3 w9 K
TMR和CR狀態(tài)交貨:80萬噸/年,占總產(chǎn)量的50%。+ F/ h5 s% J% @8 e
熱處理鋼板:28.8萬噸/年,占總產(chǎn)量的18%。: B1 ~( j. V, m! {2 Q+ C: H0 g
其中一次熱處理(正火等)21.8萬噸/年,占總產(chǎn)量的13.6%。二次熱處理(調(diào)質(zhì))7萬噸/年,占總產(chǎn)量的4.4%。
! w" J. b  h* C' B. a) p
! o# f4 Q/ H2 |4 I9 m& ^) b原料:一期連鑄坯,二期增加自開坯。: S( W- ^+ Z6 k! v2 X1 \
連鑄坯規(guī)格:厚200mm,250mm,300mm。寬1200-2300mm。長1500-4100mm。重2.81-22.07t。! |; H& c* ~! q. I+ U
二期自開坯:100×1200×1500mm,最小單重1.4t。; L0 _& ^, z* S. w6 Y& n; h. y( [7 y
原料需要量:一期120萬噸成品,連鑄坯131.9萬噸,成材率91%。二期160萬噸,坯料175萬噸,成材率91.4%。: ~. Q4 U- e0 s
- F- P6 W$ d: J: O9 [
主作業(yè)線設(shè)備:加熱爐,主軋線,冷床,剪切線,精整線。線外設(shè)備:熱處理線。
0 ~" q7 ~# c3 x6 J  M0 n3 K: E/ G3 X0 f+ w  x5 ^% K0 F2 ~
流程:
. }. ]+ M2 _) g6 r! p1.    板坯準(zhǔn)備。" U/ P( ~* C4 K- v5 [  J1 Z
2.    板坯加熱。1100-1250℃。
1 ?* |4 k5 {6 f3.    除鱗。水壓21.5MPa。
+ \' }6 w% L6 C4.    軋制。軋機(jī)前后設(shè)轉(zhuǎn)鋼輥道和推床。包括成型軋制,展寬軋制,延伸軋制。安工藝分a. 普通熱軋,成品厚80mm-100mm以上。b. 控制軋制(TMR或CR),管線板,鍋爐板,容器板,造船板等。厚6mm-100mm。6 L$ k7 D5 k8 M% I5 N
5.    再生氧化鐵皮噴除。21.5MPa高壓水。第一道軋前,展寬完成縱軋開始前,控軋每個待溫段后,以及成品道次前,均進(jìn)行除鱗操作。# K* g! P- N. Q3 V) R; y8 k% [" u& r
6.    鋼板的直接淬火和快速冷卻。MULPIC(鋼板加速冷卻系統(tǒng))由四組單元組成,每組單元長度為6m。/ d- n% U7 K" S1 H0 K' Z
7.    熱矯直。溫度一般為600-800℃,板厚較薄的500-550℃,較厚的有900℃。
$ L; b  E9 j4 }8.    熱噴印標(biāo)記。標(biāo)記位置:頭部,尾部。
" ?1 D* t: Y) g  f' V6 E6 k+ Z7 P9.    冷卻。熱矯直后600-700℃進(jìn)入冷床,出床溫度100-150℃以下。厚度大于50mm的吊至緩冷區(qū),火焰切割。# J% X0 B) S- o& a
10.    超聲波探傷。厚度小于60mm的可全板面100%。
4 L6 a% Q  u# E6 O! g; E11.    剪切。切頭剪,雙邊剪,定尺剪。滾切式雙邊剪。
0 b; s' [  I8 W! g3 g- S12.    火焰切割。特厚板≥60mm的和小批量產(chǎn)品。
9 U3 J3 n: W3 d2 E# A- O13.    成品鋼板標(biāo)記。1 z5 U1 X3 K" d3 K& I+ E$ z* ^
14.    成品板表面再檢查和修磨。拋丸處理,入庫或進(jìn)行熱處理前。熱處理:?;?,調(diào)質(zhì),中溫回火,高溫回火,退火。氮氣保護(hù)輻射管加熱輥底式連續(xù)熱處理爐。
0 P: }% Z& B+ T+ h7 l, [+ X15.    成品堆放和發(fā)貨。2 ^! b. s, q# E9 g/ F# l

/ Z5 {4 X$ [3 [6 t+ q( `7 D6 s  W1.1.1    加熱爐產(chǎn)量
( l/ j8 r% w' Z3 D; m! i爐子小時產(chǎn)量 :200t/h (以20℃計)
5 {! {& @5 U1 M% l8 c' H* u* v) l年總加熱量:一期120萬噸;二期160萬噸
& L) j9 M+ h8 b9 Q4 N) b代表規(guī)格:200×2100×3700 mm,單重12.1t
+ b) Q" T) \. Q# ], n3 J. ?1.1.2    加熱溫度及要求
- }4 o) E' Q: k4 f/ l3 `板坯入爐溫度 :常溫(以20℃計);熱裝溫度(僅連鑄坯):400~700℃,1 f3 t# H. v4 `& Z7 d
熱裝比:初期全部裝冷坯;二期逐步達(dá)到20%
3 i# X5 ^; Z( x% K6 D板坯出爐溫度 :1100~1250℃" m0 W* `# u' }, c+ @6 |0 r
沿長、寬、厚溫差:≤15℃; a; m1 a$ @' V5 C' z, i! f# p
水印溫差:≤20℃
1 i8 i* S$ c& o: Y- C1.1.3    加熱爐結(jié)構(gòu)特點0 u, K- t8 v5 h  k7 D
加熱爐采用端部裝鋼機(jī)上料和端部出鋼機(jī)出料強制排煙加輔助自然排煙的步進(jìn)梁式加熱爐,一座爐子配備兩臺裝、出鋼機(jī),兩臺裝出機(jī)可單獨運行,也可以同時運行但不一定同步,滿足不同的軋制要求的裝出鋼。% S0 W' ^. d" i0 e5 A5 b2 {; z8 b
為適應(yīng)雙排裝料,加熱爐設(shè)置兩套步進(jìn)機(jī)械,雙升降框架和平移框架,配備各自的傳動機(jī)構(gòu),提高加熱爐的操作靈活性。% t, \3 W: Y* O$ A' v2 x
采用多區(qū)供熱的箱型結(jié)構(gòu),便于分區(qū)控制各段溫度,適應(yīng)熱坯加熱和冷熱坯混裝時的加熱要求;各供熱段用隔墻適當(dāng)分隔,能獨立地進(jìn)行流量調(diào)節(jié)和溫度控制。多區(qū)分段控制能很好地適應(yīng)控溫加熱,以及適應(yīng)加熱爐產(chǎn)量的變化。1 u% t# v) `# ~
采用高背化的耐熱墊塊,其布置方式為千鳥型,以減少板坯加熱下部黑印溫差。
$ o. }5 l5 U9 a2 H0 Q4 ^采用高效雙蓄熱方式,將空、煤氣預(yù)熱至1100℃,最大限度地回收廢氣余熱。
( u: J( U: m, ?2 O. {/ O1 N水梁及立柱采用雙層絕熱,爐襯采用復(fù)合爐襯及高效保溫材料,減少熱損失,降低能耗。- m- R+ n  e8 N6 n
采用高精度的燃燒控制系統(tǒng),加熱爐的熱工控制和裝、出爐設(shè)備控制實現(xiàn)全自動化。! P& P& O% _% S' u# d- z8 e
1.1.4    爐子基本尺寸0 M  `& ^% `0 X: u+ `
輥道上表面標(biāo)高              +800 mm
" `5 s9 r" d0 j6 s1 A$ W- [, g! {加熱爐基坑表面標(biāo)高          -8200 mm
& J- c3 u7 c# E4 @6 U% t# ?) e/ k裝出料輥道中心距            62000 mm0 i- j5 G* ?- m/ Z/ n- y7 |4 K
裝料輥中心線至裝料端砌磚線  2800mm/ w1 P: r* r1 e- l. g7 N
出料端砌磚線至出料輥中心線  2800mm" i% L5 _* E. F9 ?
出料側(cè)砌磚線至激光點        1300mm6 G3 e  u. R! g- k" M7 h6 W
加熱爐砌體全長              56400 mm
9 D$ j, e* p$ s4 c0 f* ^加熱爐有效長度              55100 mm9 |: b- }& ?+ Q3 z% j% f1 S8 n4 C: g
加熱爐內(nèi)寬                  9300 mm
- s0 P8 \2 |  }# @$ l5 m( F+ W' {加熱爐砌體寬度              10300 mm
$ F9 K7 A, a  S9 c+ i$ O加熱爐中心線間距            23000mm
( [7 W5 ~0 }1 l3 }: ?; `煙囪高度                    27000mm
! }0 J. I1 x( F- N% m, ~& ^: X( t8 E7 T# j
除鱗設(shè)備5 h7 P1 D+ Y2 o; y9 d. _# _- ~( i
系統(tǒng)壓力:230Bar
0 V: ?; r/ i+ d5 v/ S% X8 B$ B# y4 J集管壓力:200bar
# V0 {* @2 h  O4 i0 E集管數(shù)量:4,兩用兩備
/ |! {! o  [4 `, h  \! O噴嘴處除鱗壓力:Min200bar
& j2 H) e: f7 D# h$ m, z噴嘴數(shù)量:每排集管28個3 Y7 S4 g) Q, y8 w" ?1 p
沖擊壓力:0.8N/mm3
  h+ T" H; Z+ l0 o  b% F流量:雙集管4593L/min(2個上集管+1個下集管),四集管9186L/min(2個上集管+2個下集管)- n; u. S4 ]) ?) p+ \) i
除鱗集管數(shù)量:上部兩排,下部兩排
2 f& z2 A, D! H. _& r0 J# f噴嘴類型:扁平噴嘴,不銹鋼制,碳化鎢嘴,壽命9-12個月9 r" p( S, ~# c3 a# F
噴嘴距板坯:150mm
2 I% }# i; n- a6 `; ^噴射寬度:2388mm& n$ }8 H# q2 o% i% `0 R" k1 f/ v
適應(yīng)坯寬:2300mm0 p0 N. h0 O& G- v. l6 u$ j
適用坯厚:100-500mm. M6 ~! p2 w$ j/ k
上集管高度調(diào)節(jié)范圍:400mm,千斤頂高度調(diào)節(jié)(通過電齒輪電機(jī)),千斤頂數(shù)量4個,2個/集管。
! |4 W" s8 h' g6 O沖擊控制:液壓缸調(diào)節(jié)
  N* p' X5 n9 M/ u9 ]除鱗速度:0-1.5m/s,平均1m/s0 L3 N8 E0 Z; N1 k. C9 `

/ p. ~5 L; I- g% y! p精軋機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
4 z8 ~' m3 p1 o- b4 ]牌坊重量:350t
' c* s( |  r/ y4 \  u' m& ?2 q! `牌坊斷面積:10250mm20 Y8 A3 O7 H0 T6 k, U! w/ P
牌坊剛度:垂直36325kN/m,水平0.5mm/每側(cè)軋制線標(biāo)高處; a: c/ F" r. _3 }+ ^0 t
工作輥規(guī)格:1150/1050mm×4600mm
% |) Y, J- P; r/ u( D支承輥規(guī)格:2200/2000mm×4200mm6 ~, s; g/ y! @9 G' T6 O
工作輥軸承:四列圓錐軸承,雙列止推軸承" T5 r" `5 s1 c+ T) R8 J; F
支承輥軸承:MoRGOIL油膜軸承
* k. J, F$ J) u5 I最大軋制力:90000kN# T( q" g' D+ p7 m7 D
彎輥力:400t/每個輥頸, o; s1 |# {( ]% S/ F# Y* y9 |
工作輥串輥量:±150mm
$ k8 d8 {$ J9 }# b- g主電機(jī)功率:2×9000kw,0/55-120rpm7 Y& D: i5 u' B! V: d1 W8 L" p, ~
額定轉(zhuǎn)矩:3124kNm,每個軸1562kNm
, X  e1 |; `2 z% z; u: ?1 B  h, x3 \過載轉(zhuǎn)矩:7812kNm,每個軸3906kNm1 i5 x5 m: d8 G1 X
切斷轉(zhuǎn)矩:275%,8594kNm,每個軸4297kNm0 Y/ ~, a& ~  m
最大開口度:500mm( l2 P4 ?7 ?; @$ e. Y
最大軋制板寬:4250mm2 A5 T5 |+ \% Y! r
最小板寬:1200mm
2 Y- c" E/ u0 {2 A4 P; t工作輥換輥時間:19min$ V+ B2 b, E' E  v1 z* X
機(jī)械壓下行程:650mm
( A* d) x7 C* o, a; D) C軋輥壓下速度:0-50mm/s/ q9 y+ q9 Q9 P0 p# [7 U
機(jī)械壓下電機(jī):2×AC300kW,0-960-2140rpm5 z7 l9 k% V2 K" M$ z# ^4 l( x
壓下螺絲:S800×400mm  K6 [' u; o" z0 D! s
液壓壓下活塞直徑:1490mm
3 p( o( m6 B' s. H液壓壓下響應(yīng)時間:30ms5 `' R' {+ R0 R9 g% l
液壓AGC系統(tǒng)壓力:Max310bar$ ~3 W5 S7 ]6 x2 a. c
液壓AGC工作壓力:Max285bar* _7 f# _  g9 o7 d9 \3 l
液壓AGC行程:75mm
: f2 Q5 Y, V$ O- d液壓AGC工作行程:70mm; Y5 {  G, b# G3 A- C
最大軋制速度:7.22m/s' ^; d! R$ i. I! H" H: R/ N
5 J6 F+ z. E0 k4 u
立軋輥; {1 P* }! F  j! }" z
單邊軋制力:500t( ?, Q6 C1 d. X% @! a5 U$ q
電機(jī)功率:2×1200kw,200/470/760rpm
5 F3 y$ ^& f: H' u輥子尺寸:900/1000mm( p5 l, l2 N' g1 ~3 K  {+ J6 w4 `
減速比:4.9:1
) c$ }" U3 r& J7 Z' t最大轉(zhuǎn)矩:702kNm: C( }: k( @' \! S4 O% l# S
開口度:1000-4500mm
4 X, S. G$ P, H3 B! S! H, t5 h最大軋邊量:25mm/side
; R5 V( U- X& R3 C5 L最大軋制板寬:4250mm1 Y$ X9 w2 P- n/ f; E; R0 O
短行程軋制:機(jī)械長行程150mm/s,液壓短行程75mm/s6 F! ]8 C- v; c) T
換輥時間:120min, Z" w/ Q" n8 Z1 n
; q( i# N/ ~; b2 ~) j) v
MuLPIC鋼坯加速冷卻單元9 c% d5 [, I5 s+ Y) y0 d5 ?
帶邊部保護(hù)罩和“水凸度”控制的“水枕”冷卻。由DQ和AC組成,上集管可以進(jìn)行高度調(diào)整。
  G$ N; r' A) \. c2 u直接淬火段(DQ)* e7 ?. c! u$ }$ C; m
組成:上下集管,框架機(jī)電機(jī)底座,機(jī)上配管,防護(hù)裝置。+ v# b" u; ~" W  K1 ]- q
用于直接淬火,水壓由冷卻單元前的6m的泵來增加4 ~- p, f7 X, i
冷卻速率:△T=600℃,低碳錳鋼
: s: Z( n2 ]2 Q) `板厚20mm,45℃/s9 B! Y  W+ f9 m
板厚30mm,28℃/s
- t3 ~- }0 o( R( F6 J& F板厚50mm,11℃/s
, l/ k# M% \8 Z' i3 _7 ~4 T峰值流量:7070 m3/h,5Bar
& s# j. e5 p1 B- k5 e層流冷卻段3 y3 x, H" n+ \" O" E
在DQ之后,分為直通式和擺動式兩種操作模式,擺動式用于較厚的鋼板。自動控制,水量為無極可調(diào)。; }" J/ a' \6 D* n, Q
組成:上下集管,邊部遮擋裝置(減少鋼板邊部過冷),框架,儀表及控制裝置,(流量計、氣動閥控制水量),側(cè)噴控制單元,機(jī)上配管。# h0 h/ }) k0 v
冷卻速率:△T=300℃,低碳錳鋼
  `6 V8 m  Z8 _板厚20mm,30℃/s
- g0 s; r8 {* R7 \. I% g" Z板厚30mm,20℃/s. ]! j3 P; m7 G" ^$ c+ I
板厚50mm,10℃/s0 k0 {) K2 o+ u0 i
集管數(shù)量:上部24,下部24: M, E8 l* S% H$ z
冷卻噴嘴數(shù)量:50000
) M7 y6 f- @! x平均流量:7745m3/h,1.5Bar4 c. S& p7 D7 l  j
峰值流量:13496 m3/h,1.5Bar,來自水箱
- h+ o3 j4 r: X1 ]高位水箱:850m3,高度22m
. ^6 j  ^) ^3 ]: s' S! o噴射水量:900m3/h,10Bar$ c8 R; N1 i* L' ?! p+ }

8 S0 {% J5 m# s6 [+ y5 L$ W熱矯直機(jī)% i; W4 Q" A- I4 o; w" K3 G5 ]
四重9輥全液壓可逆式矯直機(jī)。機(jī)架為預(yù)應(yīng)力框架,有較高的剛度。矯直輥受力架分左右兩部分,中間有鉸接點。液壓缸偏心軸和該鉸點可對上輥系進(jìn)行彎輥。
' P1 G5 Z( H( H6 Y4 ?矯直鋼板尺寸:寬Max4250mm,厚Min5-100mm,通過厚度Max150mm,長度52000mm。4 Q- [5 H" r  w3 q2 q7 ]# J( \
矯直溫度:250-1050℃. A( D$ W# v  r1 o. K' r
矯直速度:0-60/150m/min6 ^# N5 S" p2 V9 K) @0 R/ Q
矯直電機(jī):2×700kw,0-600/1500rpm9 N, B$ g! R+ }. i5 J* I
矯直輥:Ø320-310mm,輥身長度4500mm,空心輥,內(nèi)水冷。輥距330mm,最大開口度250mm。
( ?2 H! {' j7 P$ {支承輥:上部4×8個,下部3×8+2×4個。間距300mm,輥徑320mm。  e5 E7 t3 ~! x( t! i" I# |
壓下液壓缸:最大工作壓力275bar,缸徑640mm,數(shù)量4,行程320mm。% d9 C2 B# J9 p1 _" C" T
( \2 `* }0 J! F7 O! |' V
在線超聲波探傷(UST)
! T1 Y7 i  t6 n" N+ j% I4 ~剪切線入口,冷床輸出輥道后。! G: }0 \7 K% K& `( ]
布置型式:下置式,全板面100%
, w0 }6 B( m! ]9 q探頭:雙晶脈沖反射式,直探頭,頻率5MHz。. S8 ^: s, @2 L8 G1 Z' q: _
探傷鋼板:寬1200-4200mm,厚5-80mm,溫度≤110℃。
: @# D' f+ q  I3 g$ q" J探傷精度:Min3mmFBH
2 q" Q5 r* g7 P8 @( l探傷速度:1000mm/s9 V6 J* i5 g7 |
近表面盲區(qū)(FBHØ5mm):≤2mm; Z6 e% Y! o/ ]* i/ i/ c
邊部探傷盲區(qū):剪切狀態(tài)≤15mm,未剪狀態(tài)≤15mm. H, b. K# W) `& m, O
頭尾探傷盲區(qū):剪切狀態(tài)≤60mm,未剪狀態(tài)≤100mm& }! {" C, t* V1 g
剛從其他地方找來的4300資料。不知道有用沒?
6#
 樓主| 發(fā)表于 2008-3-25 17:25:13 | 只看該作者

怎么沒人來???

謝謝樓上的,自己頂起來!怎么沒人來呀!
7#
發(fā)表于 2008-5-30 12:24:00 | 只看該作者
萊鋼上述設(shè)備看來很不錯,羨慕!比重鋼的設(shè)備好多了!
8#
發(fā)表于 2008-5-30 12:57:53 | 只看該作者

給你一個圖看看

我也是從別人那里拿來的

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9#
發(fā)表于 2008-5-30 22:11:05 | 只看該作者
我們廠給你們做滾盤冷床,現(xiàn)在還沒完呢。不過快了!!
10#
發(fā)表于 2008-6-19 13:59:08 | 只看該作者
問題仍需解決,各位同仁繼續(xù)努力!知道的出來幫個忙??!
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