刀具為何超常磨損？

hulin

車Q235小工件（直徑12，單件加工時間0.7分鐘左右）轉速1500，進給0.25/R，，猛加乳化液。感覺刀具磨損很快，一個小時左右就要換刀。刀具YT15/YW1/鋒鋼都用過感覺刀具壽命均不理想，不知該如何改善？？那位前輩指點一二。。。。。

養豬東籬下

切深多少?毛坯表面狀況如何?
" B; g6 L+ l$ b可以試試進口的車刀片.

狙擊手

硬度多少？
. j* o# z$ T) Y$ V( t6 P8 F不要加冷卻，用涂層刀具看看。

hulin

背吃刀量也就1.5mm，材料好象是冷拉出來的，表皮光滑。既然是Q235的材料其硬度也就可想而知了，應該不會比45號鋼硬吧。由于公司的各種原因用進口到和涂層刀具是不大可能的。我也就想知道在其正常磨損的情況下，該刀具壽命是多長。也就是該多長時間換一次刀具。有沒有什么簡單易行的方法即不影響生產又可延長刀具壽命？？？？求知~~~~
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本人現在卻覺得不銹鋼還比較好車的了，因為一般的刀具磨損不回影響工件的光潔度~~~~~~。

浙江工人

樓主不會遇上次貨吧，ＹＴ１５或ＹＷ２算好點的了，還不行，看來只有上高擋點的刀或換磨刀機磨也許好點

氣壓機

現在的Q235一般都是雜鋼,尤其是小直徑的,有的很硬,你買的可能是小煉鋼廠的鋼材吧?小練鋼廠的都不太好.

追風傳說

機床轉速太慢了,這是導致刀具不耐用的問題.12毫米*3.14*1500轉,按照最大直徑0.012米計算才區區56米的線速度,如果要達到合金刀具所需要的最低使用標準,起碼要達到150米或者以上的線速度才會使刀片耐用.1.5MM切深每轉0.25的進給算很兇了,俺用全合成切削油都不敢開到這個進給,大概0.15就到頭了.

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   關鍵是線速度不夠,如果可以達到150米到250米,你切深1.5MM,無論每轉0.1到0.4都是合理的,要解決的問題只是開到什么轉速排削暢順,只要不使切削纏在工件上,進給自己看著辦.

追風傳說

市場上所有焊接式的車刀,所謂的YT15等標號是沒用的.國產除了湖南侏州出品的那些焊接式獨立的刀粒的牌號還可以信耐,其他賣出來已經焊接好的刀具上面的合金90%以上都是使用再生合金制造的,質量非常之差.
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      我就把一個已經磨損的數控刀粒重新按照我的要求和普通焊接使車刀一樣把前角后角所有位置都磨過,一個合金數控刀粒再磨出來的刀也比普通焊接車刀要耐用一被以上.

養豬東籬下

刀柄也要好好檢查,看看刀片裝上之后是否有間隙.

小馬過河

7樓追風大俠說的對，普通車床轉速估計高不了了，降低進給量，0.1左右，否則不是切削而是“拉削”了。