事情是這樣的:, d1 ]: _' c& ^) i, Q4 s" Z. W3 a
我廠有3臺金屬擠壓液壓機,分別是5000KN,10000KN,12500KN,故障率高,發張5000KN的液壓原理圖和電磁鐵動作表,希望大家幫著討論討論,能否給些液壓設備維修保養方面的高招.先對大家表示感謝.! q: b# v8 H) k& K/ J3 z
工藝動作分調整和單次:
$ k1 @ y+ E$ Y' }: O9 \- {下面我簡單說一下單次動作中的工藝動作:
6 P) u: C( {/ h+ t1 Y2 O* F機器運行前,將選擇開關置于"單次"工藝動作的位置,滑塊應處于上限位置(LX1),頂出缸處于下限位置(LY2).
/ i0 z h% q5 e+ j( ~(1)空負荷運轉:
6 ~' e3 Q8 X0 w: S接通電源,按要求依次氣動各電機,使系統處于空負荷狀態.
9 m$ B4 s* U; ?3 N(2)滑塊快速下行:& b9 t/ m+ E' C+ t7 `' m; n
按壓工作按鈕后,相應的電磁鐵動作(見液壓原理圖動作表).其中2臺主泵的油進入主缸上腔,1臺主泵的油進入兩個側缸上腔,主缸下腔的支撐閥開啟,滑塊快速下行.& A" E& e& @ b$ Y3 J
(3)滑塊快速下行并加壓:# V: U! l3 W1 L2 q; \0 ]: ^9 I
當滑塊下行至LX2發訊位置時,三臺主泵的油全部進入主缸上腔,主缸下腔的放油閥關閉,滑塊下行需克服支撐閥的調定壓力,則速度減慢并加壓.
$ i4 C! F- Q3 l& [9 @( T(4)滑塊持續加壓:' J; Z$ J9 c( W3 T+ i! }. x
定壓成形時滑塊加壓,當液體升至BP1調定值時,BP1發訊,滑塊在此壓力持續加壓一段時間.2 F! \1 R* h8 Y
若選擇定程成形,則滑塊下行至LX3發訊位置時就停止下行,轉入下一動作.
4 }% A) ~6 ~% |3 d W k(5)滑塊泄壓:
$ \, K% K1 U7 i) s; z! t! s滑塊持續加壓延時到時后,此時電磁鐵全部斷電,主缸壓力逐漸下降,油泵空循環,充液閥在控制油的作用下開啟,使滑塊泄壓.
* T# g7 v. M8 r. ?(6)滑塊回程,頂料器頂出:
4 G1 `. R4 H' u: e* P0 \# t1 u泄壓延時到時后,相應電磁鐵動作,滑塊開始回程,頂料器同時頂出.
) h- e8 ~: S7 m3 n/ X' d, k7 | g(7)滑塊回程停止,頂料器繼續頂出:
& q0 C0 p. l2 O/ J) b2 T當滑塊回程至回程停止LX1時,LX1發訊,滑塊回程停止,頂料器繼續頂出., x/ b# G+ n2 F2 V D3 k3 `( U* G
(8)頂料器停止延時:, W8 g# @. U- N7 n7 J! I& J
頂料器頂起至LY1位置時,LY1發訊,電磁鐵斷電,頂出缸頂起停止并延時,延時時間分別可調.
3 e: h: l9 Y) i3 \) I& F(9)頂料器退回:
% `- j# i" Z( Z# J. A延時到時后,相應電磁鐵斷電動作,頂料器退回.) z, O% T% M, L4 e9 R: R% y
(10)頂料器退回停止:
( g* M0 v+ y p8 r. }2 a頂料器退回至LY2位置時,LY2發訊,頂出缸退回停止.
' o! e' P0 R" I' O; M% s至此,一個工作循環結束.1 f$ t8 X9 }. v3 j9 k9 p" T- d
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[ 本帖最后由 xingchunbo 于 2008-1-26 12:29 編輯 ] |