車床加工鋁工件如何提高光潔度？

大雨季

在加工純鋁工件時光潔度總是很差，聽說提高轉(zhuǎn)速和使用煤油能提高光潔度．可是工件上在彎板上轉(zhuǎn)速不能太高，且使用煤油增加成本（老板不樂意）．求助那位師傅有更好的辦法！

李贛

一般見的比較多的是車完后再用砂紙砂光

孤酒

如果只是提高光潔度，尺寸要求不嚴格的話，滾壓應(yīng)該可以，呵呵

dlj1215

如果有工件圖讓我們看看~!那樣更容易討論些~！

杭州學徒

車刀切削刃磨成R5左右，增大車刀后角的角度，利用后角研磨可以達到1.6的光潔度。轉(zhuǎn)速要高。
$ L/ f* N! {% m2 m3 J$ h% q# e4 S
[ 本帖最后由 杭州學徒 于 2008-1-17 13:33 編輯 ]

圣無敵

樓主請先講講你現(xiàn)在的加工狀況及車削參數(shù)

sjkabc

數(shù)控車，高轉(zhuǎn)速，低進給（3000轉(zhuǎn)，0.05mm/轉(zhuǎn)），使用金剛石刀具，不用切削油一樣很光。我們廠以前做的也是感覺不光滑，后來為了符合RoHS標準，不使用切削液，高速切削，低速進給，光潔度直接就出來了。只是余量不要太大，精車余量0.3毫米以下就好了。

大雨季

我廠的設(shè)備是普通6140車床，工件是經(jīng)過熱處理的純鋁．加工內(nèi)孔直徑是20～20.03，光潔度要求1.6，深度106．還有請教各位，批量加工深度有公差要求的內(nèi)孔工件，如26＊7減0.05用什么方法才能提高產(chǎn)量并達到圖紙要求．謝謝了

sjkabc

鋁基本屬于塑性材料，深度大了容易在加工過程中產(chǎn)生讓刀，推拔現(xiàn)象會十分嚴重，加工很麻煩的。而且你采用普通車加工時候最高轉(zhuǎn)速1440，就這樣的轉(zhuǎn)速想達到很高的尺寸精度很難哦！數(shù)控還可以想個辦法修正。估計最多可以采用這樣的方法，使用普通6140車加工，余量留3-8絲，然后放置在溫度20度的地方消除應(yīng)力，48小時以后再采取鉸刀精絞，要加油鉸最好要氣冷法冷卻。這樣1.6的光潔度精絞還是有希望達到的。我們廠是采取小型精密數(shù)控車在恒溫間加工，中間做深冷處理消除應(yīng)力，使用金剛石刀具高壓空氣冷卻，AA級精密彈簧夾具，這樣加工出來的工件基本達到1.0-1.2左右的光潔度，孔徑保證在0.1-0.3um以內(nèi)。

圣無敵

不用煤油就用皂化液,
# O) O7 E0 R3 n+ O0 c  C濃度高一點,
切削液肯定要的,
轉(zhuǎn)速上得高一點.
看你老板這么小氣估計用定制精鉸刀肯定不行了,
大不了用買個機鉸用磨床磨到所需尺寸先粗車后粗鉸孔,
但其它尺寸一般還得靠車刀保證.
最好用一次孔刀頭,
" K! r: S$ z3 {1 a2 I& e: B6 }尺寸有保證.
) c6 h5 J8 I2 s, o, \; ^特定刀頭可用線切割后再加工