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第一
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第一節
( K3 Y# _) c0 v! t! E2 t0 [裝飾性氧化
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鋁和鋁合金裝飾性氧化工藝種類很多,一般可分為化學氧化法和電化學氧化法即陽極氧化法兩大類.其中,陽極氧化處理的應用較為廣泛.這是因為陽極氧化法所獲得的氧化膜比一切化學氧化法所獲得的氧化膜性能更為優良。經過化學或電化學拋光后的鋁及鋁合金制件,進行陽極氧化處理后,可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層,再經染色,可得到各種色彩鮮艷奪目的表面.如在某種特定的工藝條件下加以氧化處理,在其表面還可形成仿釉膜層,從而使鋁制品表面獲得特殊的裝飾效果.據不完全統計,我國目前鋁和鋁合金的裝飾性氧化工藝已發展到幾十種之多,使我國鋁制品加工工業的發展日新月異.
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一、化學氧化; i# y. T- A3 H! Q2 P/ i& W; J% C
2 O8 \4 ]+ V1 G# k7 y鋁及鋁合金的化學氧化處理,按其溶液的性質,可分為堿性和酸性溶液氧化處理兩類,按其膜層的性質則可分為氧化物膜層、磷酸鹽膜層、鉻酸鹽膜以及鉻酸~磷酸鹽膜等.
; k# |9 P. @- K3 V: p(一)工藝規范.
6 m& n! r; g$ E/ F 1.堿液化學氧化工藝規范.
( E9 r0 Q* }% s/ w; R9 X4 i- ?3 m無水碳酸鈉(Na2C03) 50g/L
; T$ }# t. M% u( ~- U鉻酸鈉(Na2Cr04) 15g/L
% e8 V) g" P7 J1 O- v" s' z" ~氫氧化鈉(NaOH) 25g/L
) H" j) D$ r# z2 A2 r; ]5 J) u- Y溫度 80--100 'c 1 w1 P) q/ d. Z1 p3 ^+ N3 {
時間 10--20min2 ~8 X6 D9 V8 O, ~1 q/ x
$ K! ?* R. W$ u氧化后,制件應立即清洗干凈,在20g/L的鉻酸溶液中和室溫下鈍化處理5~15秒,然后清洗,干工操.顏色為金黃色.膜厚為0.5~1um,適用于純鋁、鋁鎂、鋁錳合金.7 @ l. w& j ]4 u! C
2.磷酸鹽一鉻酸鹽氧化工藝規范; F" `) e" M& o! d$ P% r1 B0 t
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配方1:磷酸(H3P04) 50--60mL/L
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鉻酸酐(Cr03) 20- 25g/L
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0 y$ W) M: q0 d$ w2 A( L氟化氫銨(NHOHF2) 3~3.5g/L0 |; K: \7 w' P+ M; J
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硼酸(H3B03) 1~1.2g/L) [& \" h1 Y6 o( u5 \6 B$ e" w
& O( p. k: p9 L3 O0 h2 F" B% d溫度 30-36'C/ [( ]9 K4 q: `3 E( B
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時間 3~6分鐘
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7 \9 ?. @ N" i* R3 h0 k* i此法使用磷酸較多,故又稱磷化法.氧化膜顏色為無色到淺藍色,膜厚約3- 49m.膜層致密,抗蝕性較高,氧化后零件尺寸無變化,適用于各種鋁及其合金·, g' _5 q% L+ ~9 E; p/ W" A0 C6 F$ W# \
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為了進一步提高抗蝕能力,還可進行填充處理.招制件經氧化清洗后可在40 - 45g/L的重鉻酸鉀溶液中,溫度為90--98℃,浸漬10分鐘,然后經清洗在<=70℃的烘箱內干燥即可.適用于一般零件.也可在20- 30g/L的硼酸溶液中,溫度為90-98℃,浸漬10-15分鐘,然后經清洗在70℃烘箱內干燥即可.適用于鋁鉚釘等.
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, `, [ y* v9 b& ^配方2:磷酸(H3P04)45g/L
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8 B% t; W, O5 n/ y# |/ M鉻酸醉(Cr03)6g/L
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c2 t+ H% _8 ]( e. Y氟化鈉(NaF)3g/L
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溫度15~35℃
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時間10- 15min
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膜層較薄,韌性好,抗蝕能力較高,適用于氧化后需變形的鋁和鋁合金制件.’' T7 _* {0 V" f/ p. [$ V0 T
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配方3:磷酸(H3P04)22g/L9 o3 c! B: V! k! m6 N/ Q: T
- C+ a2 M+ ~) z5 R* O" J' z' I鉻酸醉(Or03)2.--4g/L; l& [+ {0 ^/ m4 f, m+ X. c1 `
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氟化鈉(NaF)5g/L
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卿酸(H3BOO 2g/L
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& h5 _9 I: A& @; t/ `& ^溫度室溫% F% ?5 X& r6 W% S! C
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時間15-60s
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) Q& R1 Y3 q! g& y& y1 G此法又名化學導電氧化.氧化膜無色透明;膜層較薄,幻為0.3- 0.5um,導電性能良好,主要用于易變形的鋁制電氣零件。
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