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用45#鋼制作,要求硬度HRC35--40,淬火還是調質處理?

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1#
發表于 2008-1-9 10:05:13 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
機床上用的工裝夾具,用45#鋼制作,要求硬度HRC35--40,熱處理采用淬火處理呢,還是調質處理?
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2#
發表于 2008-1-9 10:23:40 | 只看該作者
調質處理。不過有些人省事采用淬火處理,油淬,更有水淬。如儀表車的索頭。
3#
發表于 2008-1-9 11:25:52 | 只看該作者
熱處理行業中,凡是加工硬度超過35HRC的普通熱處理加工,都叫做淬火。
/ S6 X5 ~( N& s) N  G, v所以你那個應該是進行淬火處理。, H+ u5 D& \" \- E3 g# n
工藝為:830度淬火,420回火,估計是正好的硬度。具體加熱時間看工件的有效尺寸。
4#
發表于 2008-1-9 11:40:42 | 只看該作者
補充一句) b# g2 e6 }$ R( y! l  P
4 n7 ~6 Y! R' F# p! K) N
淬火介質一定要是水
5#
發表于 2008-1-9 22:51:32 | 只看該作者
我覺得應該把基本概念確定一下,調質本身的含義就是淬火+高溫回火。另外45#綱淬火至HRC35-40是有一點難度的,除非是形狀簡單的零件或是表面淬火
6#
發表于 2008-1-9 22:52:55 | 只看該作者

其實就是那么回事

按照你的工件尺寸來定工藝溫度和保溫時間把工件淬透,然后再通過回火把硬度回到你要求的范圍。屈服強度和淬火硬度是成線性關系的,憑良心的做法是淬硬然后回低,偷工減料的辦法是淬個不三不四,然后意思意思回一下(我先聲明,我是強烈BS后一種做法的 )。/ X! K- s' w; f7 P
我們有時候會加工一些45號鋼的608軸承套圈(直徑2CM左右,壁厚2MM左右),用的是網帶爐淬4號光亮淬火油。845~850℃的加熱溫度,工件從進爐門到下油的時間是45分鐘左右。得到的淬火硬度在HRC57~60左右,然后160℃低溫回火到HRC55(45號碳鋼軸承套圈國標規定>HRC52就可以)。另外一種比較厚的非標型號45號鋼套圈用的是860℃和50min的工藝參數,回火時間要長一些,最終硬度一樣。如果你的工件尺寸或者厚度比較大的話也許需要更高的溫度和保溫時間,或者用水淬。這是連續爐的工藝,僅供參考,周期爐處理的話要適當調整參數。按照你的硬度要求,應該最終用中溫回火,大概420~460℃左右吧。% q* j. W% }5 v2 z. d* P$ v
這樣的處理方法說是淬火也算淬火(因為很多不專業的人把淬火+回火的熱處理過程都叫作淬火的),硬說是調質也沒問題,就是回火溫度低了點。其實就是那么回事。我們做熱處理最終要求還是硬度、金相、變形的達標,工具手冊里的工藝規范僅供參考,必要的時候還是要跳出這些框框的。
. C/ h1 T. D3 ^0 k1 u
# x- b' l: l9 y3 e" F7 u: H1 I[ 本帖最后由 cxzzaxis 于 2008-1-9 23:18 編輯 ]
7#
發表于 2008-1-11 10:48:13 | 只看該作者
6樓的能把45號淬到57~60HRC,佩服佩服!!!

點評

滲氮處理應該可以達得到的  發表于 2013-1-16 11:13
45好像淬不到那么高吧!  發表于 2013-1-14 21:00
8#
發表于 2008-1-11 10:57:47 | 只看該作者
原帖由 玲瓏在線 于 2008-1-11 10:48 發表
+ q8 J" P. y* ]. q6 S/ {+ P6樓的能把45號淬到57~60HRC,佩服佩服!!!
/ c; Y8 @/ m$ D3 Y5 Q
是可以做到的,我的一個朋友是做齒輪的,他對我講,用45#鋼做輪達到60HRC不難。
9#
發表于 2008-1-11 11:06:22 | 只看該作者
我45淬火到50HRC在鉗工桌上一拍就裂了
10#
發表于 2008-1-11 11:29:48 | 只看該作者
原帖由 玲瓏在線 于 2008-1-11 11:06 發表
/ C2 J6 a- P% N+ Y, u+ A6 d我45淬火到50HRC在鉗工桌上一拍就裂了
2 l7 u! s& `3 r6 j: R% y! C

* z" I3 L% ?" Y5 o4 t6 r啊呵,我說的是表面硬度,齒輪的表面硬度!
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