這樣的軸如何加工定位？

sjkabc

大家看看這樣的軸如何加工哦！
單位接到日本訂單，加工這樣的軸，45號鋼，冷拉光圓，棒料直徑16MM。加工以后一端直徑5MM。另外一端8MM。加工工序現在暫時是這樣：1、車加工，5和8處加工到5.1和8.1，帶打5MM直徑處的中心孔，8mm處中心孔不加工2、8MM處中心孔追加工，使用儀表車 3、雙頂磨削5mm外圓 4、滾齒機上加工8MM外圓處的花鍵槽 5、磨削8MM處外圓。但是發現這樣加工以后，同心度不良。最初預想是想采取有副主軸功能的車削中心加工兩邊中心孔。但是發現由于副主軸夾取在車加工表面，這樣雙頂針同心度反而更加不好。采取后道追加工同樣定位不好，無論怎樣始終會使用到車加工表面作為定位基準，（16的外圓很短，無法做定位用）這樣很難避免同心度超差，最大有0.03~0.07，已經超過了圖面允許要求，且不穩定，無法滿足批量加工需要。不知道各位有什么辦法加工它？圖面上同心度公差都很小，難哦！對了，更加麻煩的是滾齒后還有滾齒外圓跳動要求，一樣是0.02。一個軸就是5.4個美金啊！看上去簡單的東西做起來真麻煩！

三腳貓

雙頂針(死頂針)車
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雷鋒（上海）2008

先大致車出樣品，預留余量，采用雙頂針進行精加工。

sjkabc

批量生產,1個月十幾萬，幾十萬的加工量。樓上兩位的方法不是沒有嘗試過，加工起來十分費時間，不值當。需要想個可以批量加工的法子.

小馬過河

樓主能否這樣：留工藝夾頭，一夾一頂，車、磨全部，最后切掉夾頭。

李海飛

高度關注中，高手們請積極發言。

sjkabc

原帖由 小馬過河 于 2007-12-23 15:01 發表
樓主能否這樣：留工藝夾頭，一夾一頂，車、磨全部，最后切掉夾頭。

+ X1 ]' s, X9 R+ p
抱歉哦，這個必須一定要加工出雙中心孔，而且確保同心度要求，難哦！工藝頭留到最后加工的話另外的中心孔還是不好啊！與其這樣我還不如單中心孔，用反頂針加工哩，最后反正就是中心孔不好加工。

wulongfei

第一步;用雙頂尖車(余磨量)
" e2 l2 v- ~3 d0 w5 ]% E9 ?第二步;磨床磨
我不知道我說的對不對
  @5 E; b  p/ @7 j如果讓我趕著個的話就用著法

意力

可否幾部車床同時加工。1#車床夾8MM端加工粗車16MM、12MM、5MM端及中心孔。2#車床粗車1#加工后的8MM端及中心孔。3#車床雙頂尖精車各尺寸（留磨余）。最后就是磨加工和花鍵槽加工。

luvesting

能不能發個原圖給我呀,,,謝謝