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沖床沖力的計算方法----求教

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1#
發表于 2007-12-20 10:52:41 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請高人指點:沖床的沖力計算方法.
! f( Q/ U4 e4 B' L  Z% R! S我們現在使用的沖床一般用多少噸位來說明該沖床的沖壓能力,比如25噸,35噸等等.本人愚昧,按電機的功率,轉換為動力,或按沖頭的勢能轉換為沖力,一直都無法計算出沖床的沖壓能.
# a$ V0 i! {% m' c4 }今特地請教哪方高人能指點迷津,不勝感激!
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2#
發表于 2007-12-20 21:24:25 | 只看該作者
25噸,35噸的太小吧,我們廠有臺JB23-80的沖床,我只知道是80噸的沖力,怎么算的我也不知道,型號的含義我也不是很清楚
3#
發表于 2007-12-21 22:25:35 | 只看該作者
1,沖裁力計算公式:P=K*L*t*τ
+ |  V$ f( l/ S/ ^( NP——平刃口沖裁力(N);
3 m' J' H3 T2 [/ h! q+ z) W3 Qt——材料厚度(mm); 6 \. O; D! r; k0 Q% T* t/ }4 s
L——沖裁周長(mm); 7 |' T3 `% I7 s' o) H/ Z. p7 Y
τ——材料抗剪強度(MPa); 0 `( S) k" Q4 n9 n; _5 S3 U1 y$ @
K——安全系數,一般取K=1.3.
: y) h+ C& E! a' l; a+ V$ L  [
4 j! X8 d  v( f4 i) I6 ]0 |沖剪力計算公式:F=S*L*440/10000
  ]# b4 X; L: {& v) I' l  LS——工件厚度
, v5 A6 ~( O7 G+ l+ {7 v/ c- ML——工件長度
6 f8 I5 u. f+ w7 K: d一般情況下用此公式即可。
4#
發表于 2007-12-22 09:48:27 | 只看該作者
K——安全系數,一般取K=1.3,但我有時不明,為什么有些職業院校的教科資料是選用K=1,
3 w- z3 f' U' F* @而有些模具師傅設計時居然用K=0。8
5#
 樓主| 發表于 2007-12-22 16:19:53 | 只看該作者
那好像是適用于模具的計算方法吧,我要的是沖床噸位計算方法.
' o$ k4 D$ j  b3 C有人知道嗎?請不吝賜教!
6#
發表于 2007-12-22 16:39:26 | 只看該作者
以我的理解這個電機的功率,轉換為動力,或按沖頭的勢能轉換為沖力,都不是決定沖床噸位的沖壓能力的主要因素,決定沖床的沖壓能的沖床的慣性輪(儲能器)。不知對否。
7#
發表于 2007-12-22 16:41:33 | 只看該作者
呵,打錯字,應“決定沖床的沖壓能的是沖床的慣性輪(儲能器)。”
8#
發表于 2007-12-22 19:19:21 | 只看該作者
今天我仔細看了一下沖床的結構:發現在整個動力的傳動系統中有兩個很大的齒輪(更正一下:一個是帶輪,一個是齒輪),當離合器分開的時候,沖頭停止,齒輪系統正常運行,當離合器合上的時候,齒輪系統帶動偏心軸旋轉,沖頭工作。大家可以想想,如果當離合器閉合的瞬間,電機的皮帶突然消失了,沖頭是不是也會突然停止呢?答案顯然是不會的,因為整個傳動系統還存在著轉動慣量,這個能量會使沖頭繼續工作,說到這里,大家應該知道為什么會有2個特大的齒輪了吧,目的就是為了增大系統的轉動慣量來克服沖壓時候的阻力。個人認為沖床的噸位應該由整個傳動系統的轉動慣量決定。' f4 g! U/ ~  M; O( S0 C) J7 G
5 s  c' X( z$ n3 v
離合器閉合以后,在沖頭向下運行的過程中,齒輪系統的轉速、能量必然降低,所以電機的主要任務就是要在一定時間內恢復齒輪系統的能量。當然對沖頭克服阻力也是有一定作用的。
" D, q' R/ J7 I2 h$ w9 H1 C8 B+ i# l: S' A
個人觀點,請專家點評。. V; F3 q1 f2 p3 k& q! v
轉動時形成的能量不知道用哪個術語了,文中如誤用也懇請各位指正。1 [$ f+ s8 V2 o' H" U9 q

- c9 k- _; }) t6 _& n2 G8 @- w0 i[ 本帖最后由 浪卷云 于 2007-12-22 21:22 編輯 ]
9#
發表于 2007-12-25 08:25:53 | 只看該作者
還要考慮沖床的行程,公稱力是指在下死點的范圍內,一般是
+ D# F$ O, N) p) w) |# B) H- }12度以內。
10#
發表于 2007-12-25 12:10:29 | 只看該作者
1.壓力機滑塊下滑過程中的沖擊力就是壓力機的壓力。壓力的大小隨滑塊下滑的位置不同,也就是隨曲柄旋轉的角度不同而不同。
- x; A7 W4 j6 f; R( s2.壓力機的公稱壓力----我國規定滑塊下滑到距下極點某一特定的距離Sp(此距離稱為公稱壓力行程,隨壓力機不同此距離也不同,如JC23-40規定為7mm,JA31-400規定為13mm,一般約為(0.05~0.07)滑塊行程)或曲柄旋轉到距下極點某一特定角度α(此角度稱為公稱壓力角,隨壓力機不同公稱壓力角也不相同)時,所產生的沖擊力稱為壓力機的公稱壓力。
2 W& c( v6 I1 j6 G* X8 s& i" n  T4 D3 W3.壓力機作功量的計算: E=P*h+PB*hB+PD*S/KD( e. r& S' r# Q3 i- b' n1 T+ Z
式中:& r/ W3 Y; X% Q/ t9 v. e
E——壓力機需產生的最大作功量,J;
  ^) ~2 n; t; S! `) U$ b4 ~. F& PP——公稱力(雙動為內滑塊公稱力),N;, o" _# n. }% X' l" t" t- o) x: A
h——壓力行程(雙動為內滑塊壓力行程),m(一般取h=0.013~0.015m,或由用戶所需規定);' |# O& B( D% W/ }6 w! p
PB——外滑塊的公稱力,N;
3 m! ~+ I- \7 N" _/ I3 X7 s+ NhB——外滑塊的壓力行程,m(一般取hB=0.006m,或由用戶所需規定);1 _# d1 j& E+ c$ M
PD——氣墊力,N;8 H  B- _+ `" q- ^8 s8 m% a6 I" X. O5 @
KD——氣墊能力系數(一般取KD=6);$ @6 Z6 N$ \" U9 |" l( V# R! m" l
S——滑塊行程(雙動為內滑塊行程),m。
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