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樓主: zybzyx

摩擦輪傳動的加壓方式,哪一種更合理?

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21#
 樓主| 發表于 2007-12-26 09:32:25 | 只看該作者
多謝lspscy大俠提醒!
     上次分析受力,僅僅是靜止情況下的受力,確實漏掉了在轉動過程中還有大摩擦輪對小摩擦輪的摩擦力。
        方案1中,該摩擦力對鉸軸產生的力矩使小摩擦輪有脫離大摩擦輪的趨勢。
        方案2中,該摩擦力對鉸軸產生的力矩使小摩擦輪將大摩擦輪壓得更緊。
        如果采用方案2,傳遞同樣的功率,彈簧力需要的更小一些。
        所以方案2更好。除過這一點之外,兩種方案應該沒有其它區別了吧?
        不知我說的是否正確,歡迎各路大俠指正,也請lspscy大俠多多指教,不知我說的是否就是您所說的:“在靜止情況下,彈力和正壓力對鉸軸的力矩和為零,傳動時就會有新的力加入,受力情況會改變...”。

摩擦輪傳動受力分析.dwg

182.29 KB, 下載次數: 33, 下載積分: 威望 -10 點

22#
發表于 2007-12-26 10:51:41 | 只看該作者
我看了你的受力分析
以減速機架為研究對象,只分析彈簧對機架的彈力和機架對摩擦輪軸的約束反力.
我不明白兩種方案中,約束反力方向為什么不同.
我認為轉動方向不變,約束反力的方向是一樣的.都是你畫的方案二的那種情況.
這樣以來方案1中力矩使小摩擦輪將大摩擦輪壓得更緊。
而方案2中,力矩使小摩擦輪有脫離大摩擦輪的趨勢。

考慮到傳動的安全性平穩性,我認為壓得越緊就要慎重考慮了

個人愚見...

[ 本帖最后由 lspscy 于 2007-12-26 11:01 編輯 ]
23#
 樓主| 發表于 2007-12-26 10:55:59 | 只看該作者
多謝各位大俠了,經過這番探討,問題答案越來越清晰了,看來不經過認真受力分析,還真不能發現二者的細微區別。
24#
 樓主| 發表于 2007-12-26 11:18:33 | 只看該作者
“考慮到傳動的安全性平穩性,我認為壓得越緊就要慎重考慮了”——lspscy大俠說的極是,但我認為這不會無限地壓得越來越緊,彈簧力調到合適大小滿足傳動要求即可。這樣分析以后發現方案2有點類似我們平常所說的自加壓裝置了,但不是完全意義上的自加壓裝置,僅僅是類似,如果能實現自加壓那是再好不過了。
     不知我說的是否正確。
25#
 樓主| 發表于 2007-12-26 11:29:13 | 只看該作者
方案2中,摩擦力對減速機整體(包括小摩擦輪、減速機、減速機安裝座)產生的繞鉸軸的力矩為順時針方向,該力矩使小摩擦輪將大摩擦輪壓得更緊。
    方案1中,摩擦力對減速機整體(包括小摩擦輪、減速機、減速機安裝座)產生的繞鉸軸的力矩也為順時針方向,但該力矩使小摩擦輪有脫離大摩擦輪的趨勢。
    力矩都為順時針方向,但鉸軸位置不同,作用效果就不同。
26#
發表于 2007-12-26 23:26:02 | 只看該作者
的確如樓主所說
方案1中,該摩擦力對鉸軸產生的力矩使小摩擦輪有脫離大摩擦輪的趨勢。
方案2中,該摩擦力對鉸軸產生的力矩使小摩擦輪將大摩擦輪壓得更緊。
我憑直覺,沒有仔細分析

不過我認為方案1更安全,更保險
個人愚見

未命名.JPG (20.56 KB, 下載次數: 116)

未命名.JPG
27#
 樓主| 發表于 2007-12-27 09:08:56 | 只看該作者
多謝樓主!
    昨日查閱《機械設計手冊》,化學工業出版社,成大先主編,第3版,第3卷,第2章摩擦輪傳動,發現P12-53頁,圖12-2-5,“一種自動加壓裝置”,該裝置和方案2原理一樣,只不過一個是水平放置,一個是垂直放置,但我覺得手冊上的分析有問題,也許是我分析的有問題。
     不知大俠手邊有沒有該手冊,若無,俺可用數碼相機拍了貼上去。
28#
發表于 2007-12-27 13:54:10 | 只看該作者
我剛下載了《機械設計手冊》,發現了

未命名.JPG (83.65 KB, 下載次數: 116)

未命名.JPG
29#
 樓主| 發表于 2007-12-28 09:01:20 | 只看該作者
大家可仔細研究一下該圖。

摩擦輪傳動.jpg (687.07 KB, 下載次數: 114)

摩擦輪傳動.jpg
30#
發表于 2011-11-4 16:08:31 | 只看該作者
好,我要下載啊。謝謝。
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