沖壓工藝與模具設計教學基本要求

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一、課程的性質與任務

    沖壓工藝與模具設計是機械制造專業（模具方向）的一門實踐性很強的主干專業課，它既是機械制圖、工程材料、公差配合與技術測量等技術基礎課的綜合應用，又是學生畢業后從事專業技術工作的基礎。本課程的任務是使學生掌握沖壓加工塑性變形的基本理論以及沖壓加工的工藝過程，掌握沖壓模具的設計計算和方法，使學生具有一般五金件的沖壓工藝制定和沖壓模具設計能力。

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二、基本要求

    通過本課程的學習，使學生在下述基本能力上得到培養和鍛煉：

1、五金件的沖壓工藝安排及計算能力；

2、一般五金件沖壓模具設計能力；

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3、沖壓件的質量分析及工藝改進、模具結構改進設計的能力。

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三、課程主要內容

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       （一）沖壓概述

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1、塑性變形的應力與應變狀態

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2、加工硬化與硬化曲線

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3、常用沖壓件材料，墨色金屬材料、有色金屬材料、非金屬材料。

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4、沖壓設備

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5、沖壓基本工序，材料分離工序、材料塑性成型工序。

（二）沖裁工藝與模具設計

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1、沖裁變形過程，彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂階段。

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2、沖裁模具的間隙，間隙對沖裁工藝與模具的影響、間隙的計算、間隙的確定。

3、沖壓力計算，沖裁方式、沖壓力的確定。

4、沖裁件的工藝性及沖裁模的基本組成

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5、排樣設計

6、凸凹模刃口尺寸計算，簡單截面刃口尺寸計算、復雜截面刃口尺寸計算。

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7、凸凹模結構設計

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8、壓力中心計算

9、定位與導向裝置設計

10、壓料卸料裝置設計

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11、彈簧、橡皮的選用

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12、典型沖裁模的結構與設計過程

（三）彎曲工藝及模具設計

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1、板料彎曲變形過程，彈性變形過程、外側塑性變形過程、內側塑性變形過程、整形校正。

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2、最小彎曲半徑

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3、彎曲力的計算

4、彎曲件的回彈

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5、彎曲件的展開長度計算

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6、彎曲工藝及工序安排

7、彎曲模零件設計

8、彎曲模的典型結構及設計過程

（四） 拉深工藝及模具設計

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1、圓筒形件拉伸變形分析，變形區域、變形特點、應力與應變。

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2、拉伸時的主要工藝問題，材料厚度變化、拉裂（破）、起皺。

3、多次拉伸及拉伸輔助工序安排

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4、拉伸力及壓力機的選擇

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5、拉伸件的工藝計算

6、拉伸模壓邊裝置設計

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7、拉伸凸凹模設計

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8、其他圓筒形件拉伸工藝

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9、 矩形件位伸工藝

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10、拉伸模的典型結構及設計過程

11、帶料連續拉伸工藝及模具設計

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（五） 其它沖壓工藝及模具設計

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        1、脹形工藝與模具設計

        2、翻邊工藝與模具設計

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        3、縮口工藝與模具設計

        4、擠壓工藝與模具設計

myguo110

樓主~~~我現在在學習中了~~如果還有長細點就好了~~