泵常見問題及措施

劉偉2008

泵常見問題及措施

劉偉2008

液壓泵常見問題及措施2

機(jī)械液壓人

第一個沒有啊？就是第二個嗎？

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一初

內(nèi)容如下；看看能記住了，給電腦省點空間也好

3 D. n" s' E# h% l! }# H1 N液壓泵常見問題及措施
2 x2 o9 w9 C1 o# Y( Q1.        軸斷裂屬隨機(jī)疲勞斷裂，原因在于：材質(zhì)疏松和夾雜質(zhì)。
# o& i" e- P% @9 q+ b$ b2.        齒輪斷裂是由于鐵素質(zhì)含量較高，并有雜質(zhì)，說明材料有缺陷及熱處理不適當(dāng)。當(dāng)載荷不穩(wěn)定有沖擊時極易產(chǎn)生疲勞斷齒。
$ |+ Y5 D: T! U) [* ?. G; `3.        滾針軸承表面有膠合現(xiàn)象：幾乎遍布整個滾動體的錐柱表面，其余都有不同程度點蝕剝落。
分析：
a.        軸承上的滾針受損傷的分布比較均勻，無偏心現(xiàn)象。點蝕及膠合發(fā)展方向與徑向間隙夾角為30度    角。這是由載荷造成，且大于接觸角，使全部滾動體都承受了載荷，但軸向力過大，軸承受熱后極易   研住，導(dǎo)致滾針小端膠合，同時也使軸承壽命降低。
b.        軸承滾動體表面損傷中較突出的是疲勞剝落。
    剝落有兩種模式：
0 l( P+ u  |$ f1）        點蝕坑：剝落源于相關(guān)點蝕擴(kuò)展，剝落是相關(guān)點蝕坑的擴(kuò)聯(lián)區(qū)，具有瞬斷特點。
  f( G1 C$ [6 E, c0 U1 ^2）        表面裂紋：表面受嚴(yán)重應(yīng)力集中源（材質(zhì)缺陷，高應(yīng)力水平）由此沿表面近于平行（垂直）方擴(kuò)
( I9 J7 h, X5 K展，導(dǎo)致剝落，如向深層擴(kuò)展，造成更為嚴(yán)重斷裂。
# a% D/ S9 k) Vc.        點蝕和剝落下的金屬碎屑或顆粒，在軸承工作中與接觸面研成磨粒，粘附在接觸表面，破壞正常潤滑
               條件，膠合成局部性。
8 p3 {3 X% U% Q4 q( @% t) z( s+ rd.        軸承受損傷最嚴(yán)重的是內(nèi)圈滾道，其次是滾針外圈損傷最輕，內(nèi)圈不轉(zhuǎn)，外圈轉(zhuǎn)動，內(nèi)圈受損傷，使
   整個軸承壽命降低。