產品外觀檢驗標準

daviddzj

產品外觀檢驗標準（五金件，印刷電路板，噴粉，油漆，絲?。?/td>

長征

非常不錯的資料，圖文并茂

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& S' t9 o- d: j! b1        目的
本標準定義維盛沖壓件產品外觀品質的基本要求，并確立允收/拒收之準則。
2        適用范圍
本標準適用于維盛生產的所有沖壓件產品。
) m/ j: t+ S4 |2 Z+ G2 _0 y3        相關文件
$ |" Q3 {  L  j0 @《**產品外觀檢驗標準》。
4        定義
A級面：客戶經?？吹降拿?，如面板，機箱的上表面、正面，出給客戶的零件,馬口鐵生產的產品等。
) h% t6 P: A: l1 d% fB級面：不移動的情況下，客戶偶爾能看到的面，如機箱的后面、側面等。
  l" |9 n* v+ y& R- JC級面：產品在移動或被打開時才能看到的面，如機箱的底面，內部零件的表面等。
/ v" e* t3 X# ]. n5        檢測條件
5.1 所有檢驗均應在正常照明，并模擬最終使用條件下進行。檢測過程中不使用放大鏡，
) [$ P* x1 x# g( G7 I+ ^   所檢驗表面和人眼呈45°角。A級面在檢測時應轉動，以獲得最大反光效果。B級
   面和C級面在檢測期間不必轉動。
% }1 [+ k$ k6 @. _0 `5 C5 [                           光源=40W熒光燈
) C$ K/ `: A2 B  q" G  i% T6 y                 零件表面                       人眼

2 r) H5 J. B, P                                              距離500毫米
& e) b/ _; u" P2 f
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        A級面停留10秒，B級面停留5秒，C級面停留3秒。
6        薄板金屬件外觀檢驗標準
+ g( [$ e3 Y2 g& l; p6.1  允收總則
6.1.1  可接受的缺陷不能影響該零件的裝配和功能，否則，將被拒收。
; [0 x0 K8 q( l) [, g6.1.2  缺陷允收定義了1250平方毫米的區域內各類缺陷的最大允收數量。對于較大的零件表面，可允收數量和該表面所含1250平方毫米區域數量成正比，但是，兩個或兩個以上缺陷不能相連。
6.2        缺陷定義
6.2.1彩虹效應：鍍鋅有可能造成變色或“彩虹”效應。
6.2.2生銹/氧化：暴露在空氣中的金屬表面發生的化學反應。
" e, s: b/ M) i1 F6.2.3變色：底色或預期的顏色發生改變，或零件表面的顏色不一致。
6.2.4刮傷：零件表面的呈條狀的淺溝。
6.2.5壓痕：由尖銳物件在零件表面造成的溝痕，指甲能夠感受到。
5 I1 [6 G4 C. z6.2.6鍍痕/流痕：由于鍍層厚度不均勻造成零件表面上波紋狀或條狀異常的區域。
6.2.7痕跡：指基體材料的小坑、折彎痕或其他痕跡，涂裝后仍無法消除。
0 _" J& N2 ?& M4 y: P+ Q( c! [        6.2.8灰塵或油脂：在制造過程中產生并留在零件表面上的贓污（未清洗）。
        6.2.9斑點/沙粒/絨線：涂裝面或零件表面任何非預期的異物。
: M" g1 {$ Q4 ]' u' b        6.2.10凹坑：零件表面彈坑狀的缺陷。
& d, f3 _( @0 h7 A( ^* L; }        6.2.11模壓痕：因成形模具在零件表面造成的工藝痕，所有零件的模壓痕的位置和大小都一樣，均勻分布于成形/折彎區域。
. [. g/ g% j5 @& g8 N% d2 c8 ^( T6.3   缺陷允收表（薄板沖壓件）
     每個面的缺陷數量不能超過允收的界限，如下表所示：

小牛bj

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感謝分享，好好學習下機加工件的外觀如何檢查