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產(chǎn)品外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)

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1#
發(fā)表于 2007-12-12 11:48:08 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
產(chǎn)品外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)(五金件,印刷電路板,噴粉,油漆,絲印)

產(chǎn)品外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)(五金件,印刷電路板,噴粉,油漆,絲印).doc

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2#
發(fā)表于 2008-9-7 20:01:33 | 只看該作者
非常不錯的資料,圖文并茂
" @1 i  e8 w' [7 H& Q! }; _# P: G1 a3 H+ t' n1 @

) G" Q9 `$ e% ^1        目的: L, ^. u5 [" a7 l
本標(biāo)準(zhǔn)定義維盛沖壓件產(chǎn)品外觀品質(zhì)的基本要求,并確立允收/拒收之準(zhǔn)則。
! M2 d3 ~+ X8 B+ A8 k2        適用范圍4 `7 H9 A1 b% H
本標(biāo)準(zhǔn)適用于維盛生產(chǎn)的所有沖壓件產(chǎn)品。
& M! @, E& _( X  L) J% o1 Z3        相關(guān)文件
/ X# y0 u/ T' u6 T9 h  G《**產(chǎn)品外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)》。
' ?+ T2 T1 p& q0 S) H4        定義
. [, j1 f0 f) ?7 e8 w7 Y4 L. qA級面:客戶經(jīng)常看到的面,如面板,機箱的上表面、正面,出給客戶的零件,馬口鐵生產(chǎn)的產(chǎn)品等。
* A$ F0 i! w) b: e4 O1 u$ ZB級面:不移動的情況下,客戶偶爾能看到的面,如機箱的后面、側(cè)面等。
/ D0 j% A, O# RC級面:產(chǎn)品在移動或被打開時才能看到的面,如機箱的底面,內(nèi)部零件的表面等。8 Q. X) Q0 V* Z9 I5 C
5        檢測條件
2 {2 j2 u- A4 p4 ?, n5.1 所有檢驗均應(yīng)在正常照明,并模擬最終使用條件下進行。檢測過程中不使用放大鏡,- _9 m5 i  a2 t3 L
   所檢驗表面和人眼呈45°角。A級面在檢測時應(yīng)轉(zhuǎn)動,以獲得最大反光效果。B級
: o+ U/ d' G5 _3 _1 J0 J, [5 S   面和C級面在檢測期間不必轉(zhuǎn)動。
4 X4 k0 `4 ~6 y6 R/ L/ b& N                           光源=40W熒光燈
) `0 d0 l3 D9 T3 ?8 P# c! y                 零件表面                       人眼3 k! r) L0 R% o0 F( L! W; c; ^
; ]& i  |6 @3 N
                                              距離500毫米/ k8 E& Y5 x# F& X7 Q

! Q* _8 s* q/ X- G; s* ]/ \- w0 i4 {0 u- y$ m3 t
        A級面停留10秒,B級面停留5秒,C級面停留3秒。
- o, u6 y  I- T9 n' X; F6 |8 z4 [6        薄板金屬件外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)  S3 n6 j* G" o& A2 `! ]
6.1  允收總則
3 ~9 w  y$ m/ n: z# t6.1.1  可接受的缺陷不能影響該零件的裝配和功能,否則,將被拒收。
6 m6 }% Y# \/ n6 j1 U6.1.2  缺陷允收定義了1250平方毫米的區(qū)域內(nèi)各類缺陷的最大允收數(shù)量。對于較大的零件表面,可允收數(shù)量和該表面所含1250平方毫米區(qū)域數(shù)量成正比,但是,兩個或兩個以上缺陷不能相連。
7 x: w5 i/ M9 R. P6 Y% @  I6.2        缺陷定義
) S$ U3 L: u6 g1 c6.2.1彩虹效應(yīng):鍍鋅有可能造成變色或“彩虹”效應(yīng)。/ h6 G0 e. w, j! d, ]( ^0 |- J
6.2.2生銹/氧化:暴露在空氣中的金屬表面發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。
# E5 s1 |- }" m6.2.3變色:底色或預(yù)期的顏色發(fā)生改變,或零件表面的顏色不一致。  e+ a- p6 C8 o9 J& S& }
6.2.4刮傷:零件表面的呈條狀的淺溝。
8 {3 O9 _" |& O/ v9 j6.2.5壓痕:由尖銳物件在零件表面造成的溝痕,指甲能夠感受到。
3 G& S4 W5 `/ e5 k6.2.6鍍痕/流痕:由于鍍層厚度不均勻造成零件表面上波紋狀或條狀異常的區(qū)域。
$ A, a- n" _* V* q6.2.7痕跡:指基體材料的小坑、折彎痕或其他痕跡,涂裝后仍無法消除。
2 E% T! W, }$ N" g2 J        6.2.8灰塵或油脂:在制造過程中產(chǎn)生并留在零件表面上的贓污(未清洗)。! k# o; p' ?3 Z7 C2 j
        6.2.9斑點/沙粒/絨線:涂裝面或零件表面任何非預(yù)期的異物。1 I0 L+ Q* v2 V) x
        6.2.10凹坑:零件表面彈坑狀的缺陷。+ |' E  s# a/ |
        6.2.11模壓痕:因成形模具在零件表面造成的工藝痕,所有零件的模壓痕的位置和大小都一樣,均勻分布于成形/折彎區(qū)域。8 \8 L. a% ?5 h5 l. i
6.3   缺陷允收表(薄板沖壓件)
0 j6 C# K* V( C2 t; S+ F     每個面的缺陷數(shù)量不能超過允收的界限,如下表所示:
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發(fā)表于 2009-6-1 14:23:51 | 只看該作者
好東西,圖文并茂
4#
發(fā)表于 2023-4-18 12:40:32 | 只看該作者
我也下來看看
5#
發(fā)表于 2023-8-28 14:37:20 | 只看該作者
感謝分享,好好學(xué)習(xí)下機加工件的外觀如何檢查
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