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Φ54+0.03內(nèi)孔如何檢測

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1#
發(fā)表于 2007-12-10 17:41:04 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
我公司有一產(chǎn)品45#鋼,內(nèi)孔Φ54+0.03,深65,表面粗糙度Ra0.8μm,現(xiàn)場加工的工件與通規(guī)有0.015間隙都放不進(jìn),通規(guī)與工件實(shí)際尺寸到底有多大間隙才應(yīng)該能放進(jìn).
" s3 Q0 r: z, `& T' Y2 V1 J( L這類尺寸內(nèi)徑量表量精度好象不是很穩(wěn)定,最有效的簡單易行的檢測方法怎么弄.
, {, M. z/ i4 R, m- _還請各位高手多指教!
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2#
發(fā)表于 2007-12-10 17:51:05 | 只看該作者
氣動(dòng)量儀。現(xiàn)場加工的工件與通規(guī)有0.015間隙都放不進(jìn),不可能把?你做的通規(guī)是多少?通規(guī)是否準(zhǔn)?你要自己檢查一下。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2007-12-10 18:04:18 | 只看該作者
通規(guī)做到Φ54零位
4#
發(fā)表于 2007-12-10 18:20:07 | 只看該作者
樓主:看看與孔配合的工件外圓圓度怎樣。
5#
 樓主| 發(fā)表于 2007-12-10 18:24:22 | 只看該作者
我們是做外貿(mào)單的,按圖施工,不知道配合外圓情況
6#
發(fā)表于 2007-12-10 18:24:37 | 只看該作者
那你把孔在加工一下,只要止規(guī)通不過就可以了。通規(guī)有沒有敲擊過,你確定通規(guī)沒事嗎?表面粗糙度Ra0.8μm你用什么機(jī)床做的?
7#
發(fā)表于 2007-12-10 18:34:18 | 只看該作者
第一,看看你說的0.015間隙是否屬實(shí);第二,如果屬實(shí)應(yīng)該是形狀誤差太大了(三樓提到的尺寸作為工序間檢驗(yàn)應(yīng)該是錯(cuò)誤的,因?yàn)橥ㄒ?guī)尺寸應(yīng)該要比0位大幾微米);第三,如果是大批量檢測可以定做專用測頭,氣動(dòng)的、電子的、指示表類的多的是,根據(jù)你的成本來考慮了,因?yàn)閷S脺y頭只能測量一定公差范圍內(nèi)的尺寸,而通用的內(nèi)徑量表可以通過調(diào)整測量一定范圍內(nèi)的尺寸。
8#
發(fā)表于 2007-12-10 18:34:31 | 只看該作者
孔的圓度你檢查了嗎?
% A3 M- a- {/ P, {3 B塞規(guī)的圓度我覺得沒什么要懷疑的,你加工的圓度就要驗(yàn)證了,圓度不好肯定是不能進(jìn)的.) v( G( W$ \- @! `# y
一般有0.01是肯定能進(jìn)的.2 c& M4 \6 c7 Y: v8 P
檢測時(shí)手法一定要穩(wěn),如果沒把握,就旋轉(zhuǎn)著進(jìn)去,即使沒用過的人也會容易塞進(jìn)的.
9#
發(fā)表于 2007-12-10 18:37:14 | 只看該作者
樓主:我前公司碰到過類似事件,檢測時(shí)用內(nèi)徑千分尺檢測內(nèi)孔,全都是合格品,后來發(fā)到國外客戶處,孔全都小了,問題出在校準(zhǔn)件上,你不要用千分尺校準(zhǔn)內(nèi)徑量表,改用環(huán)規(guī)校準(zhǔn)問題可能就解決了。
10#
發(fā)表于 2007-12-10 18:51:11 | 只看該作者
冰雪錢說的可能出現(xiàn)。針對樓主的情況是在他認(rèn)為0.015的間隙下還不合格的,一般千分尺的不確定度在0.004,所以這個(gè)因素似乎不大可能,除非他用的千分尺很久沒有校驗(yàn)了。用環(huán)規(guī)校準(zhǔn)也應(yīng)該注意一個(gè)問題,就是在環(huán)規(guī)本身檢定準(zhǔn)確的前提下注意使用環(huán)境溫度和檢定溫度的差值引起的環(huán)規(guī)材料(我們一般都是用軸承鋼熱穩(wěn)到60以上)和零件材料線脹系數(shù)差異大而帶來的誤差。這個(gè)誤差是系統(tǒng)誤差,可以通過實(shí)測然后每次檢測都補(bǔ)償一下。精度不太高的就不必了。
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