三坐標如何檢測圖中所示的輪廓度和以A,B ,C 基準的兩圓孔的位置度？

高老莊

各位大俠：
      如圖所示，我不知道該如何建立坐標系，對于輪廓度和位置度檢測無法下手，請賜教~！

daviddzj

我個人認為：
  X( p* Y* v5 J8 C8 F6 r3 U首先建立坐標，以A平面作為投影面，以基準B（右側方孔豎值中心軸）作為坐標軸，右側孔水平中心軸與基準B的交點作為原點。

測量A,B,C基準的兩原孔位置，就是直接測量兩孔的位置測量值，然后求出和理論位置值的偏差，就可求出位置度。

其實輪廓度也是一樣的道理，輪廓度就是實際的輪廓和理論輪廓的最大偏差，作為輪廓度的數值。可以在輪廓上多測幾個點。

當然三坐標測量機有掃描功能的話，那就更簡單了，掃描出實際輪廓，于理論輪廓對比，測量儀就能求出輪廓度和位置度了。

高老莊

非常感謝 daciddzj ~!

只是難點在于此工件圖紙中未給出圓孔的名義位置，也不知道輪廓的理論值，我該如何處理？
/ Q& H* k- B" b, r! t
  ?1 Q2 x/ I+ U/ t  [( }" ]請賜教

高老莊

還有疑問：
; O. h- l/ i& ]0 n   1。就是如果按照上述方法建立坐標系，那C基準對以A,B ,C 基準的圓孔位置度的限制如何體現？
+ ]6 z% w* U' N; P   2。那個輪廓度我是按照平面測呢還是按照曲面測量？

國際化

LZ可否上傳CAD圖紙，這PDF看的我頭都昏了，還調不清楚。

高老莊

你好國際，我手上也只有紙質圖紙，只能上描上來，我再發一下好的圖紙圖片

高老莊

各位大俠：
* L$ @' f( I/ _$ E1 Y/ U8 @4 G  j( m      如圖所示，我不知道該如何建立坐標系，對于輪廓度和位置度檢測請繼續指教！ 謝謝

cz-lhx

你這個圖紙上沒有對兩個孔給出相對B、C基準的名義值，所以，要求兩個孔的位置度是沒有意義的。如果有了的話，就可以以 A 投影面，兩個園孔定方向，用對B、C基準的名義值確定原點，就可以測量兩個孔的位置度了。

高老莊

非常感謝  居士  ~!

你的見解讓我對位置度的問題基本理解了.
0 f0 e. y) |  E$ `
& J% R* T- P8 E# a6 }; ~對于那個輪廓度我該如何處理比較好呢?
; [, O9 ?" S# Z4 x7 Y
請各位達人賜教~~~!

情濃半生

位置度沒有辦法測量(或許是圖紙不全,因相對于基準的理論尺寸沒有在圖紙上顯示),從你提供的圖紙來看這個作圖的人非常業余!
如何確定位置度,連相對基準的理論尺寸都沒有,叫檢測者如何去確定?
2 A: T1 o; w" ~/ O' W* u通常像這種孔的位置度很好解決,如下:
7 `+ `; z& m+ s/ p2 f# I9 {測量A面,在CMM上進行設定為Z軸.(A基準)
φ6.5下直邊測定后設為基準軸.(X軸)
測量B方框,設為原點
測量C方框,設為原點
: z7 ?$ \; K- l6 |3 Y3 [一個坐標就出來了!
: P9 {6 b5 p$ E) `2 l$ A分別測量兩個孔,會分別出來X\Y值.
用理論的X\Y值對應去減.其X\Y分別差的平方和再根號(勾股定律),再乘2.就是所求的位置度.
$ f) k- P. A) b/ B# T
% Z+ J9 j% H  j1 Q4 L; Z# ]注意:你的圖紙內有最大實體要求,測量時注意(最大實體要求應該知道吧)


關于這個面輪廓度也是一樣,如果無基準要求.這個面輪廓可以如此測量:
6 _! a% A' ^  H( }利用三坐標SR的測量菜單測量被測面,通常CMM會顯示出SR的最大最小值,用最大或最小值去減SR的理論值(這個很重要,一定要有,可惜在你的圖紙里我找不到!),其相對值最大的值再乘2就是你要求的面輪廓度.
如果有基準要求,那就得相對基準和理論尺寸而言了,可惜沒有理論尺寸!業余的作圖者害死人.導致你走向誤區!
7 X* O: p5 Q% R. e5 G
6 `; v/ ^' S9 E8 Z7 ]. c還是不能理解的話可以加我QQ詢問
0 a+ a4 @+ R+ N7 d362941725
7 z  H- O8 N0 `需要報酬,呵呵...