面銑刀銑面有刀痕----討論

養豬東籬下

今天在客戶工廠發現一個問題:
6 D3 L( b! f  l4 z& F直徑80的面銑刀,共6齒,四個PCD切削刃和兩個帶涂層修光刃,被加工零件材質為鋁合金;調整過幾次切削參數,銑出來的面依然有很明顯的刀痕,對粗糙度有一點影響.
如何才能減小刀痕呢?有實踐經驗的朋友請踴躍發言!無實際經驗的朋友,請不要回復來自網絡搜索的信息,謝謝!

養豬東籬下

原帖由 養豬東籬下 于 2007-12-5 19:09 發表
5 f" b$ u5 V, [5 d今天在客戶工廠發現一個問題:
- |# o0 [: t/ x+ T  e直徑80的面銑刀,共6齒,四個PCD切削刃和兩個帶涂層修光刃,被加工零件材質為鋁合金;調整了幾次切削參數,銑出來的面依然有很明顯的刀痕,對粗糙度有一點影響.
如何才能減小 ...

養豬東籬下

暈!誤點了"引用".

憨老馬

是如圖一樣的刀痕嗎？照片上的痕跡是龍門銑加工的，4刃不重磨刀。這樣的情形以我的銑工經驗，應該是與機床精度有關的，如果要想好一點的效果，只能夠每次都向同一個方向進刀，不能回頭銑。

養豬東籬下

謝謝老馬大哥!
我們用的是比較好的新的臥式加工中心,機床精度沒問題.主要還是從調整刀刃高度和切削參數上考慮吧.

哈雷

我也是加工鋁合金的，能不能把你加工的工件排張照片貼上來看看，到底是什么樣的刀痕。

ymy1238

單純從刀具這個方面來考慮,發表一些個人意見
1:精加工刀片應該比粗加工刀片高四絲左右
2:每轉進給不要超過修光刃長度
* Z, O. p) d$ t  c: e+ b! t3:測試一下刀具的動平衡,太大了也會對刀具有影響
4:注意排屑,防止鋁屑的二次切削
5:修光刃的平行度如何

養豬東籬下

客戶的車間不允許拍照.

1.修光刃與普通刀片的高度差我今天剛剛調過,由3-4絲調到了2絲;
" G5 S* F1 a% J+ K+ g' c7 }3 g$ n2.每轉進給1.2,每齒進給0.2;
3.標準面銑刀,動平衡應該沒問題;
% \8 C0 X/ r& H" l7 K' J4.加工一個裸露的表面,排屑沒問題,痕跡是圓弧型的,應該是由刀片引起的;
5.修光刃是中心對稱的,一邊一個,平行度沒問題.
+ e8 T" l9 t5 S7 K! m. Y5 @6 C/ I轉速也調整過了.
如果下次加工還不行,我準備把修光刃拆掉,換成普通刀片再試試.

ymy1238

也可以全部換成精加工刀片試試,哈哈.或者只用一個修光刃刀片(兩個修光刃的有時候很難調).不過樓主還是把所有的參數都發上來吧,也可以學習學習

枯藤

修光刃是直線刃還是圓弧刃？