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金屬切削機床潤滑特點

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發表于 2007-11-30 17:11:30 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
金屬切削機床(簡稱機床)是量大面廣、品種繁多的設備,其結構特點、加工精度、自動化程度、工況條件及使用環境條件有很大差異,對潤滑系統和使用的潤滑劑有不同的要求。7 S" z2 a% H' ]
機床潤滑的特點
# r8 F; H( X4 U- K. w7 U# v* e①機床中的主要零部件多為典型機械零部件,標準化、通用化、系列化程度高 例如滑動軸承、滾動軸承、齒輪、渦輪副、滾動及滑動導軌、螺旋傳動副(絲杠螺母副)、離合器、液壓系統、凸輪等,潤滑情況各不相同。
, Y1 o: p( C; C. _+ w" m②機床的使用環境條件 機床通常安裝在室內環境中使用,夏季環境溫度最高為40℃,冬季氣溫低于0℃時多采取供暖方式使環境溫度高于5-10℃。高精度機床要求恒溫空調環境,一般在20℃上下。但由于不少機床的精度要求和自動化程度較高,對潤滑油的粘度、抗氧化性(使用壽命)和油的清潔度要求較嚴格。
0 g9 l% X7 e$ |% g; o" F* D; x③機床的工況條件 不同類型和不同規格尺寸的機床,甚至在同一種機床上由于加工工件的情況不同,工況條件有很大不同,對潤滑的要求有所不同。例如高速內園磨床的砂輪主軸軸承與重型車床的重載、低速主軸軸承對潤滑方法和潤滑劑的要求有很大不同,前者需要使用油氣或油霧潤滑系統潤滑,使用較低粘度的潤滑油,而后者則需用油浴或壓力循環系統潤滑,使用較高粘度的油品。
/ `  a4 T  H, Y# h6 q6 \8 U4 ]④潤滑油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料等的適應性 在大多數機床上使用了潤滑冷卻液,在潤滑油中,常常由于混入冷卻液而使油品乳化及變質、機件生銹等,使橡膠密封件膨脹變形,使零件表面油漆涂層起泡、剝落。因此潤滑油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料的適應性、防止漏油等。特別是隨著機床自動化程度的提高,在一些自動化和數控機床上使用了潤滑、冷卻通用油,既可作潤滑油,也可作為潤滑冷卻液使用。
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