金屬切削機床潤滑特點

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金屬切削機床（簡稱機床）是量大面廣、品種繁多的設備，其結構特點、加工精度、自動化程度、工況條件及使用環境條件有很大差異，對潤滑系統和使用的潤滑劑有不同的要求。
. ?' ^& h2 v& f1 S1 M機床潤滑的特點
①機床中的主要零部件多為典型機械零部件，標準化、通用化、系列化程度高 例如滑動軸承、滾動軸承、齒輪、渦輪副、滾動及滑動導軌、螺旋傳動副（絲杠螺母副）、離合器、液壓系統、凸輪等，潤滑情況各不相同。
②機床的使用環境條件 機床通常安裝在室內環境中使用，夏季環境溫度最高為40℃，冬季氣溫低于0℃時多采取供暖方式使環境溫度高于5－10℃。高精度機床要求恒溫空調環境，一般在20℃上下。但由于不少機床的精度要求和自動化程度較高，對潤滑油的粘度、抗氧化性（使用壽命）和油的清潔度要求較嚴格。
③機床的工況條件 不同類型和不同規格尺寸的機床，甚至在同一種機床上由于加工工件的情況不同，工況條件有很大不同，對潤滑的要求有所不同。例如高速內園磨床的砂輪主軸軸承與重型車床的重載、低速主軸軸承對潤滑方法和潤滑劑的要求有很大不同，前者需要使用油氣或油霧潤滑系統潤滑，使用較低粘度的潤滑油，而后者則需用油浴或壓力循環系統潤滑，使用較高粘度的油品。
④潤滑油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料等的適應性 在大多數機床上使用了潤滑冷卻液，在潤滑油中，常常由于混入冷卻液而使油品乳化及變質、機件生銹等，使橡膠密封件膨脹變形，使零件表面油漆涂層起泡、剝落。因此潤滑油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料的適應性、防止漏油等。特別是隨著機床自動化程度的提高，在一些自動化和數控機床上使用了潤滑、冷卻通用油，既可作潤滑油，也可作為潤滑冷卻液使用。