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高速加工的刀具技術(shù)(不帶附件的資料,只好放在這里了)

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發(fā)表于 2006-7-8 15:51:02 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
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高速加工的刀具技術(shù)   回復(fù)
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高速加工的刀具技術(shù)


1.緒言

  眾所周知,高精度化、高效率化、低成本、快速交貨等問(wèn)題是機(jī)械加工行業(yè)的永久的課題。特別是近些年,市場(chǎng)結(jié)構(gòu)、市場(chǎng)需要日新月異,更對(duì)機(jī)械加工提出了更高的要求。再加上加工機(jī)械、刀具、刃具以及CAD/CAM技術(shù)的不斷進(jìn)步,整個(gè)世界機(jī)械加工行業(yè)迅速地向高速化發(fā)展。

2.高速加工的優(yōu)越性

高速加工之所以令人注目,是因?yàn)樗哂腥缦碌膬?yōu)越性(圖1)。以模具加工為例,過(guò)去一般的是分為



圖1 高速加工的優(yōu)越性

  粗加工→中精加工→精加工→電火化加工→磨光加工等多個(gè)加工工程,而采用高速后,可以將這些加工集中為一個(gè)工程,而且由于加工精度的提高,磨光工程也可也省去。這樣不但減少了加工時(shí)間及工程間的準(zhǔn)備時(shí)間,也減少了機(jī)器設(shè)備及工具設(shè)備的數(shù)量,提高了整體效率。
  當(dāng)然,要實(shí)現(xiàn)高速加工,除主軸高速化以外還存在著有關(guān)刀具系統(tǒng)、刃具系統(tǒng)等各種各樣的課題。下面就高速加工對(duì)刀具系統(tǒng)的要求以及當(dāng)今的刀具系統(tǒng)技術(shù)作一簡(jiǎn)單分析。

3.高速加工對(duì)刀具系統(tǒng)的要求

  刀具介在于機(jī)器與刃具之間,刀具的性能不但直接影響加工精度和加工效率,同時(shí)也影響機(jī)器與刃具的壽命。特別是高速加工,要求刀具系統(tǒng)具備以下特點(diǎn):

①高剛性       ②高定位精度

③平衡性       ④耐破損性

⑤高把持精度     ⑥強(qiáng)把持力

⑦柔軟性

  針對(duì)這些要求,刀具廠家作多種努力,而兩面拘束刀具系統(tǒng)是近些年來(lái)最令人注目的。
4.兩面拘束刀具系統(tǒng)



圖2 兩面拘束系統(tǒng)BIG+PLUS

  所謂兩面拘束,簡(jiǎn)單地說(shuō)即是刀柄與主軸的錐面及端面同時(shí)密接。下面以最近較流行的、也是比較實(shí)用的兩面拘束刀具系統(tǒng)【BIG+PLUS】為例分析兩面拘束刀具對(duì)于高速加工的適應(yīng)性。

4-1 徑向剛性

圖2(a)是一般的BT系統(tǒng),圖2(b)是兩面拘束刀具【BIG+PLUS】系統(tǒng)。顯而易見(jiàn),和BT系統(tǒng)相比【BIG+PLUS】系統(tǒng)具有更大的保持力矩,從而獲得更強(qiáng)的剛性(圖3)



圖3 兩面拘束系統(tǒng)的剛性
4-2 跳動(dòng)精度和重復(fù)精度的提高
  跳動(dòng)精度是影響加工的一個(gè)重要因素。例如用立銑刀進(jìn)行精加工時(shí),因進(jìn)刀量較小,如果跳動(dòng)精度不好,每個(gè)刃的切削量就不一樣。這不但使切削量大的刃加快磨損,而且直接影響到加工面。甚至因切削量小的刃從工件表面擦過(guò)而使刀、刃具發(fā)生顫振。   要解決這個(gè)問(wèn)題,當(dāng)然需要提高主軸、刀柄、刃具的跳動(dòng)精度,刀具交換時(shí)的裝入主軸的誤差也不容忽視。   和普通BT刀柄相比,兩面拘束刀柄【BIG+PLUS】不但有錐面的求心性,而且由于刀柄與主軸端面密接,可保持其徑向的水平定位。當(dāng)然這要求刀柄及主軸端面的水平度和平坦度非常高。圖4是普通BT刀柄和兩面拘束刀柄【BIG+PLUS】在ATC時(shí)的重復(fù)精度比較。



圖4 ATC的重復(fù)精度

圖5 高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)主軸的內(nèi)徑膨脹

另外,主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因?yàn)殡x心力的作用,其錐孔內(nèi)徑增大(圖5),在拉力P的作用下刀柄將發(fā)生軸向變位而影響加工精度。甚至?xí)恋KATC的正常工作。   而【BIG+PLUS】刀具由于與主軸端面密接,所以軸向尺寸幾乎不變。
4-3.刀具的平衡精度

任何旋轉(zhuǎn)體在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中都要受到離心力的作用: 

m:旋轉(zhuǎn)體的質(zhì)量(kg)  ω:角速度 r:重心與軸心間的距離(m)

如果旋轉(zhuǎn)體完全處于動(dòng)平衡狀態(tài),也即重心與軸心一致,即可看著離心力F=0。 如果旋轉(zhuǎn)體處于非動(dòng)平衡狀態(tài),比如一刀具質(zhì)量為2kg、偏重心距離為10μm,在20000轉(zhuǎn)時(shí)受的離心力為:

!!

因此離心力的作用而使刀具發(fā)生彎曲:

撓度
L:力臂長(zhǎng)  E :彈性模量 I:斷面撓矩

在此狀態(tài)下進(jìn)行加工,直接影響工具壽命、加工精度以及加工效率。

刀具的平衡精度一般用G等級(jí)來(lái)表示。越是高速、高精度加工對(duì)G的要求也越高。


N:轉(zhuǎn)速(rpm)   r:半徑(mm) m:非平衡質(zhì)量(g) M:刀具的質(zhì)量(g)

由此可見(jiàn),高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)(N增大)要維持或提高G等級(jí),就是要盡量地減小非平衡質(zhì)量m,對(duì)于刀柄來(lái)說(shuō)在存庫(kù)前的平衡修正就相當(dāng)重要。

圖6 刀柄的平衡修正

圖7 兩面拘束刀柄MEGA 系列(日本大昭和精機(jī)

圖7介紹的是日本大昭和精機(jī)制造的高速加工用兩面拘束刀柄MEGA系列產(chǎn)品。它包括微型夾頭MEGA-S系列,鉆頭、小徑立銑刀用彈簧夾頭MEGA-N系列,強(qiáng)力、倍力型立銑刀夾頭MEGA-D系列。 它的特點(diǎn)是所有的刀柄在熱處理后都進(jìn)行精密平衡修正,將非平衡質(zhì)量限制在最小。此系列產(chǎn)品的最高轉(zhuǎn)速可達(dá)40000轉(zhuǎn)。

圖9 單向離合器板手 (日本大昭和精機(jī)生產(chǎn))

另外,為防止螺母因構(gòu)造不均勻而發(fā)生破損以及減少高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪音和阻力,所有MEGA系列的螺母都沒(méi)有扳手槽。因而專門設(shè)計(jì)了MEGA系列產(chǎn)品用的MEGA扳手(圖8)。此扳手采用單方向離合器原理,只要調(diào)換扳手的上下方向就可以進(jìn)行鎖緊或松開(kāi)的操作。

4-4.刀具的把持精度

即使刀柄具有很高的平衡精度,但如果把持精度不好,在夾持刃具后整體的平衡精度也會(huì)被破壞。特別是現(xiàn)代高速加工,使用的刃具多以硬質(zhì)合金材料為主流。硬質(zhì) 合金刃具的硬度高、耐磨損性好、但相對(duì)來(lái)說(shuō)韌性較差,如無(wú)高精度(平衡精度、跳動(dòng)精度)的刀柄作保證,在高速加工時(shí)不但會(huì)影響加工精度,同時(shí)使刃具壽命縮短、甚至折損、損壞工件、影響到整體的生產(chǎn)效率。


圖9 刀具的把持精度的影響
就彈簧夾頭而言,由于制造技術(shù)以及價(jià)格等原因,一般使用較多是跳動(dòng)精度為10~15μm(4D先端)。但近些年來(lái),隨著加工技術(shù)及工藝水平的提高,一些高精度、高性賴性的彈簧夾頭出現(xiàn)在市場(chǎng),為高速、高精度加工提供了保證。

圖10 高精度彈簧夾頭套筒   (日本大昭和精機(jī)生產(chǎn))

頭套筒,可保證夾頭口部1μm以內(nèi)、4D先端3μm以內(nèi)的跳動(dòng)精度。
5.結(jié)語(yǔ)

無(wú)任從那個(gè)角度來(lái)看,高速、高精度、高效率加工時(shí)使用兩面拘束型刀具幾乎可以作為定認(rèn)。但現(xiàn)有的兩面拘束型刀具系統(tǒng)除大昭和精機(jī)的【BIG+PLUS】以外,還有HSK、KM等多種規(guī)格。這些規(guī)格的刀柄和普通(BT)刀柄相比有高精度、高剛性等共同之處,也有各自的不同特點(diǎn)。

比如HSK刀柄因是1/10中空短錐柄,所以重量輕、換刀時(shí)間短。但也正因?yàn)樗侵锌毡藻F柄部分強(qiáng)度較弱。再有刀柄上的V型定位槽使得刀柄本身處于不平衡狀態(tài),高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容易發(fā)生振動(dòng)。

和其它兩面拘束系統(tǒng)相比【BIG+PLUS】的最大的特點(diǎn)是和普通BT系統(tǒng)具有互換性。也就是說(shuō),【BIG+PLUS】刀柄在BT主軸上也可以使用,BT刀柄在【BIG+PLUS】主軸上也可以使用。甚至裝刀臺(tái)、對(duì)刀儀等周邊機(jī)器也可以共用。這大大地減少了投資金額,對(duì)用戶很有吸引力。
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發(fā)表于 2006-7-8 22:27:20 | 只看該作者

Re: 高速加工的刀具技術(shù)(不帶附件的資料,只好放在這里了)

暈,在這里的圖片別人是看不見(jiàn)的哦.
3#
 樓主| 發(fā)表于 2006-7-8 22:41:26 | 只看該作者

Re: 高速加工的刀具技術(shù)(不帶附件的資料,只好放在這里了)

真的,確認(rèn)你們都看不到圖片?如果是那樣,那我只好發(fā)附件了,再等幾個(gè)人的確認(rèn)。。。
4#
發(fā)表于 2006-7-9 00:11:05 | 只看該作者

Re: 高速加工的刀具技術(shù)(不帶附件的資料,只好放在這里了)

來(lái)啊7 [# E2 V2 D& M# ?4 ]( G1 _
謝了
2 c3 D) D' |; o; N
5#
 樓主| 發(fā)表于 2006-7-9 10:13:28 | 只看該作者

Re: 高速加工的刀具技術(shù)(不帶附件的資料,只好放在這里了)

按附件形式重發(fā)一次,不好意思

【轉(zhuǎn)貼】高速加工的刀具技術(shù).doc

42 KB, 下載次數(shù): 254, 下載積分: 威望 -10 點(diǎn)

6#
發(fā)表于 2007-1-6 11:25:01 | 只看該作者

Re: 高速加工的刀具技術(shù)(不帶附件的資料,只好放在這里了)

看不到圖啊,按附件形式重發(fā)一次.謝謝
7#
發(fā)表于 2007-1-6 11:30:18 | 只看該作者

Re: 高速加工的刀具技術(shù)(不帶附件的資料,只好放在這里了)

中國(guó)現(xiàn)在還沒(méi)有幾家企業(yè)真正達(dá)到這樣的技術(shù)水準(zhǔn)啊" ~1 @" t5 j( ^& l" C
資料我早就學(xué)習(xí)完畢了哦,關(guān)鍵沒(méi)有設(shè)備。呵呵! {0 Z$ a" v5 K0 z& u/ Y5 e
還有你的資料很不完整哦。. X! n5 |! w. Y% e% D: S
高速刀具最低檔次是  涂層刀具,
2 c" Q5 w9 i7 r0 i1 D其次是陶瓷  CBN  金剛石,嘿嘿, q: L' a1 B4 o  Y( s5 O
切削速度是普通切削的5---200倍的速度
3 i5 U: w2 q& ~" x0 n0 W  f$ I; N
最新密報(bào),日本在2010年退出320軸的機(jī)床,大家想想是什么概念
8#
發(fā)表于 2009-7-23 17:06:41 | 只看該作者
我也看不到呵呵。圖片看不到影響了很多理解。
9#
發(fā)表于 2011-5-3 18:42:05 | 只看該作者
很遺憾,看不到圖片。
10#
發(fā)表于 2011-12-7 23:12:01 | 只看該作者
確實(shí)看不到圖片。。。。。

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