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樓主: 羚羊

一臺無心磨主軸燒后考慮的改善和疑問

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21#
發表于 2007-11-22 22:23:57 | 只看該作者
這樣的結構用不上繼電器把。直觀點搞個油標就OK了。只要有油他燒不了 。
22#
 樓主| 發表于 2007-11-22 22:45:31 | 只看該作者
回19樓,照片是他們去現場拍的,我公司是廣州昭和。
' e4 }" `" u! D. M: c  n回20樓,設備原運行良好,用到一定年限去外廠大檢修完別啟動運行時壞的。油標怎么能夠發信號控制主軸運行啊,系統是PLC控制的。
23#
發表于 2007-11-22 23:02:08 | 只看該作者
既然是這樣。你可以參考下一般潤滑站的情況設計個。
24#
發表于 2007-11-23 08:59:56 | 只看該作者
我想Q79861520講的是那種浸油式的結構.那種只要定期觀察油標,加油就不會缺油.但他講的間隙的可能性也是存在的,因為你提到是設備去外廠大修去了,一般來講,需要大修的地方肯定有砂輪軸系,尤其是動壓主軸磨損是比較快的.估計砂輪主軸不是變頻器驅動的,因為動壓主軸要盡快啟動到高速,加速時間過長會導致磨損加快.只是有點要說明:間隙太大太小都會導致主軸出問題.
% p4 u4 B4 P" H/ S3 n% x, X9 b估計是大修時間隙調整不當是根本原因,缺油只是脫詞,尤其是委托非原廠大修時,出了狀況誰也不想擔責任.
25#
發表于 2007-11-23 09:12:11 | 只看該作者
我認為缺油還是燒瓦的主要原因。
5 m- l4 k) _2 i7 @/ T在回油加背壓可能會對機床配瓦間隙、防泄密封等有影響。4 u% B" M( C/ G$ \6 L
用油標適于浸油式潤滑,動壓軸承內部的油位觀察不適用。- C- I3 i  ?. C" ]8 s
在回油路上加流量計是可以自動反饋控制的,此方案應該是不錯的。
26#
 樓主| 發表于 2007-11-23 09:39:54 | 只看該作者
謝謝所有參與討論的人士,通過大家的討論,又學到了不少未知的東西。(設備主軸前端有油標,但后面沒有,就是有操作者也不能夠及時發現沒油)把設備照片補上(最近又買的相同新設備)。

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27#
發表于 2007-11-23 22:00:26 | 只看該作者
這樣設計大楷是為了主軸油循環冷卻。以保證主軸精度。要是磨一般的東西直接密封主軸油就可以了。如果實在要這樣可以試試在每個回油管上加裝光電控制以檢測油路暢通。呵呵本人對電工方面了解比較少,嚇說說而已??!
28#
發表于 2007-11-23 23:42:40 | 只看該作者
加裝前端的用處是消除主軸主軸震動,增大磨削量使其能達到重切削和精密加工的目的,; L  |% p6 B: U  s; t
按照設計來說一班的前端合金軸承應該需要流動的液壓油帶走熱量,不然合金軸承受熱膨脹造成主軸抱死而燒壞。2 [# ^6 O" A9 U2 K. |) n
  聽樓主介紹你們公司的磨床前端是靜壓軸瓦結構的,而且機器出去整修過,從燒懷的原因應該判斷為,調整軸瓦間隙的部分沒有調整好,或者是前端在安裝時可能沒有轉動砂輪而固定螺絲,造成軸瓦和主軸偏心而受熱膨脹抱死燒壞,解決的辦法,應該是要從操作和檢查上著手,  可以考慮找無錫機床廠的設計人員討論下以后避免此問題的措施。0 g, Z3 y. f( ~3 T; n9 J
1 P. h! J$ ]% b
  今天我們公司一臺磨床是客戶操作沒有按要求造成前端燒壞,我們的和你的結構不一樣,我們是動壓的。有壓力
29#
發表于 2007-11-24 09:12:36 | 只看該作者
仔細看了軸瓦的照片,看不出有靜壓的結構.而且樓主明確提到是動壓結構.要是靜壓結構,連塊壓力表都沒有,那是不可思議的.我們大量用靜壓的主軸,不僅油站上有壓力表,而且還有一塊壓力表直接檢測油腔內的壓力.當然,壓力繼電器是必不可少的.一直認為檢測回油流量也是必不可少的.遠思對無心磨是很了解的,動壓有壓力,只是壓力比靜壓的要小而已., J* a# h! t) @
還有,我的理解:前端的最大用處不是消除振動,而是增加剛性.如果僅僅是為了消除振動的話,這個結構是不合理的.消除振動有更好的辦法,而且不至于造成抱軸.這只是我的理解.
30#
發表于 2007-11-24 09:47:55 | 只看該作者
加裝前端的用處是消除主軸主軸震動,增大磨削量使其能達到重切削和精密加工的目的,因為 10200的砂輪太寬,砂輪比較重,要加裝前端做為支撐點,不然精度就不會高.
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