觸變成形工藝的簡述

philipen

觸變成形工藝的簡述
圖1是觸變成形機的示意圖。裝置是由高速射出機構，原料輸送部，螺桿，套筒和噴嘴組成。整個機構與塑料的注塑機很像。以米粒大小的鎂屑作為原料，原料是從原料漏斗投入套筒，通過螺桿的旋轉將套筒后部的鎂屑往前部傳送，在傳送的同時由套筒外部的電加熱器將鎂屑加熱。蓄積部的半熔化鎂合金通過螺桿的高速前進射向金屬模具的模腔。

6 |' l/ b" j5 v
. x1 x, n: A: i
( y! x9 H; I- h  |" R' C' O" ?觸變成形工藝的特點  
. K. L: G5 H- X, w在觸變成形工藝中，通過套筒的溫度的調整，射出的鎂合金的固相率可從完全熔化狀態到百分之幾十得到調整。
在觸變成形工藝中，通過套筒外部的電加熱器和螺桿的旋轉來熔化鎂合金。以每次注射量為準，每次定量向套筒內投料。熔融的鎂合金的量控制在所需量的最低限度，這對像鎂合金在熔融狀態下容易著火和爆炸的活性金屬，是很有意義的。
+ |6 k9 M/ ~  D# S4 O3 |; M
+ O8 \1 R  ^' N2 L, Y* i3 a觸變成形法與壓鑄法的分析
+ j0 k, p# K: n. D% `" J4 y表1 觸變成形法與壓鑄法的比較
; I5 C9 l/ m8 L. x2 j比較項目 觸變成形 壓鑄法
2 g! u% A1 Y: m9 O0 ]熱室式 冷室式
機
械
' a% I0 w% q2 c" q% B; T性
3 ~# S' [; i0 }能 溶液溫度℃ 590-610 630-650 680-700
. l# f  @& G) q0 {注射速度 m/s 1-4 1-4 1-8
注射壓力 kgf/cm2 500-1200 250-350 400-700
原料投入方式 鎂屑自動投入 鵝頸管自動供給 自動熱熔液加料機
產
品
+ B' K& ~* X, j( o7 S制
% U5 X0 P3 u" Z& \! z8 e造
技
術 增壓 無 無 有
投影面積 中 大 中
6 E/ x0 A+ R0 \, m! n7 S  ^氣泡
缺陷  薄壁件 少 一般 多
厚壁件 用高固相率,少 不可制造 多
6 t) S, J. ?  S' v9 f鎖模力的大型化 1600噸 最大為900噸 4500噸
熱熔道技術的應用 開始實用 僅為小件品 不可
產
3 l5 i# n8 k$ t4 w- Y6 g+ d品
質
量 表面缺陷 少 一般 一般
皺縮，收縮裂紋 少 一般 一般
熔融液體流動性 良好 一般 良好(超高速機)
產品的再現性 優 一般 良好(高速機)
& s. {- E7 L) l- A, [( E飛邊 少 少 多
收縮 少 中 多
收縮率尺寸精度 良 一般 壞
- `# O5 O) M+ x$ k# a) d- V5 G) y扭曲翹曲 小 一般 大
產品的機械性質 良 一般 一般
耐腐蝕性 良 一般 壞r
( i- Q! w7 l0 C成形周期 1(基準) 0.8 0.9
5 k  T# w8 G, y& Y  I5 s原料費 1(基準) 0.85 0.9
原料利用率 1(基準),熱熔道0.5 1 1.2
3 L9 ^6 U( R4 z& @4 U6 m4 h金屬模具的壽命 1(基準) 0.9 0.8
環
境 安全性 極好 良好 不好
防氧化氣體 氬氣 SF6 SF6
# @. b# c$ H  c& N" y浮渣、淤泥 沒有 一般 多