觸變成形工藝的簡述

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觸變成形工藝的簡述
圖1是觸變成形機的示意圖。裝置是由高速射出機構，原料輸送部，螺桿，套筒和噴嘴組成。整個機構與塑料的注塑機很像。以米粒大小的鎂屑作為原料，原料是從原料漏斗投入套筒，通過螺桿的旋轉將套筒后部的鎂屑往前部傳送，在傳送的同時由套筒外部的電加熱器將鎂屑加熱。蓄積部的半熔化鎂合金通過螺桿的高速前進射向金屬模具的模腔。
- C8 U8 B8 n( l9 z' P2 ]
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: F5 h  f8 E$ ]( D- G/ e觸變成形工藝的特點  
在觸變成形工藝中，通過套筒的溫度的調整，射出的鎂合金的固相率可從完全熔化狀態到百分之幾十得到調整。
2 p+ ?7 k( l. h3 r在觸變成形工藝中，通過套筒外部的電加熱器和螺桿的旋轉來熔化鎂合金。以每次注射量為準，每次定量向套筒內投料。熔融的鎂合金的量控制在所需量的最低限度，這對像鎂合金在熔融狀態下容易著火和爆炸的活性金屬，是很有意義的。

觸變成形法與壓鑄法的分析
表1 觸變成形法與壓鑄法的比較
比較項目 觸變成形 壓鑄法
9 B# |1 B2 u5 x0 e5 c熱室式 冷室式
機
4 M  Q% {7 X* b) Q% |/ d械
性
$ f8 K$ `) _& S- w  e- N能 溶液溫度℃ 590-610 630-650 680-700
. x" ~5 J; H, `" |( Y( H注射速度 m/s 1-4 1-4 1-8
注射壓力 kgf/cm2 500-1200 250-350 400-700
- D0 A8 p! |! a: N7 m原料投入方式 鎂屑自動投入 鵝頸管自動供給 自動熱熔液加料機
產
, {5 z  Y0 t6 V/ J: Q8 v品
9 n7 H6 n, M8 M+ e3 z制
0 q3 \% J7 {' O8 v* z造
技
術 增壓 無 無 有
投影面積 中 大 中
氣泡
缺陷  薄壁件 少 一般 多
, X9 T; w+ q9 {# d% m0 k厚壁件 用高固相率,少 不可制造 多
鎖模力的大型化 1600噸 最大為900噸 4500噸
/ I0 v1 c0 u5 Q7 {9 ]8 o3 Z0 F3 O, Z熱熔道技術的應用 開始實用 僅為小件品 不可
產
品
質
3 }$ }7 ^% ?, u: T! x量 表面缺陷 少 一般 一般
皺縮，收縮裂紋 少 一般 一般
' q9 K( }' r& T5 w熔融液體流動性 良好 一般 良好(超高速機)
4 L; @4 a( U  d* f產品的再現性 優 一般 良好(高速機)
飛邊 少 少 多
; ?' b3 m2 ?: d0 x( f+ V( W收縮 少 中 多
: `4 x% I, [5 n! m- S$ T. P, p6 P4 m8 Q收縮率尺寸精度 良 一般 壞
3 t; e9 K0 y  o* g' C4 Y: N& M2 Z5 y扭曲翹曲 小 一般 大
產品的機械性質 良 一般 一般
: l( d1 n! y7 k, H2 L( G9 g耐腐蝕性 良 一般 壞r
成形周期 1(基準) 0.8 0.9
原料費 1(基準) 0.85 0.9
原料利用率 1(基準),熱熔道0.5 1 1.2
金屬模具的壽命 1(基準) 0.9 0.8
環
( j( j7 r* ~) V- Z0 P, V境 安全性 極好 良好 不好
. [: W) T8 G, V; O. X防氧化氣體 氬氣 SF6 SF6
浮渣、淤泥 沒有 一般 多