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樓主: 養豬東籬下

關于"刀具振動"和"可轉位刀片"的幾個問題

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11#
發表于 2007-12-8 21:43:44 | 只看該作者
原帖由 養豬東籬下 于 2007-10-23 16:11 發表 0 |6 I9 H0 A9 d+ C7 S3 w- z
1.為什么增加進給對消除刀具振動有好處,而降低進給卻對防止刀刃斷裂有幫助?5 U, M0 ]6 i9 u4 k
2.可轉位刀片主要用在車刀和銑刀上嗎?較大的特殊鉆頭上也有可轉位刀片?有何特點?用過的朋友請談談體會。
0 o8 a' I& D# f- `0 ?, [- P  P* b, Z% r/ Y
過幾天我會寫出參考答案 ...

4 t+ `2 }# D& l5 |, l. K+ P. v) D! x* [; L$ H+ [% `

1 L; u, q& T* I5 x3 p2 P# g
. }1 `+ w8 C0 R       上邊說的:“增加進給對消除刀具振動有好處”有疑問吧?& [. w! R" N  W# q
        應該是增加進而加大刀具振動,消除的方法就是在可轉位刀片的刀體上焊接個方鋼,最好是和刀體同樣的材質,也可以把刀體伸出的長度減少,來減少震動。9 U+ n6 v2 A: J4 ^: \/ p4 _$ h1 d
       降低進給卻對防止刀刃斷裂有幫助?$ p8 b* s) G6 R4 z2 X6 o) |
      降低進給刀片受到的阻力和壓力減少,從而延長壽命。
12#
發表于 2007-12-9 18:44:17 | 只看該作者
初學機械,這都是經驗
13#
 樓主| 發表于 2007-12-9 19:20:40 | 只看該作者
漫步者,你好!( F& ]) S* T( a" V& d. z0 L
你搞錯了.請仔細看2樓枯藤大俠的回復!) p; m7 G6 u0 n; X% O1 t
2 X+ X# Z( t- |5 ?2 m6 H
[ 本帖最后由 養豬東籬下 于 2007-12-13 22:04 編輯 ]
14#
發表于 2007-12-13 16:15:52 | 只看該作者
我是新接觸刀具的新人  請大家多多關照
15#
發表于 2007-12-14 10:20:21 | 只看該作者
增加進給的確能改善刀具振動,提高線速度也可以
16#
發表于 2007-12-15 21:40:33 | 只看該作者
樓上的增加進給減小震動我同意,但加大線速度能減小震動我就不同意了.該是相反吧!
17#
 樓主| 發表于 2007-12-15 22:37:09 | 只看該作者
樓上的朋友說的很對.一般來說,降低線速度或者增大進給可以改善刀具振動.
18#
發表于 2007-12-24 12:25:04 | 只看該作者
提高線速度,切屑排除性變好同時阻力變小。5 M) w" |" a" I, B! T
我感覺應該可以減小振動吧。# h, R0 A' ~4 X! Y
還有待試驗…………
19#
發表于 2007-12-26 09:10:23 | 只看該作者
主要還是刀具本身鋒不鋒利,刀桿的剛性大小也有關系.
20#
發表于 2007-12-26 20:03:52 | 只看該作者
樓上的說的有道理。- c  j7 F/ l# I" K
單純拿出來說“增加進給對消除刀具振動有好處”,是不現實的。* ]( @  Z$ p9 _8 w" p; Q5 x

9 x5 \5 T/ U2 K. m: R9 f! @就最簡單的外圓車削來說(因為不涉及到懸深等跟刀桿相關的因素),對振動影響關系最大的是刀尖角和切深的關系。舉個例子,刀尖角08的刀片單邊切深0.5與刀尖刀04單邊切深0.5的比,振動要大的多,所以精加工余量小的時候要盡量選擇刀尖角小的刀片以減小振動。但是為什么還有08、12、16等大尖角的刀片存在呢,因為大的刀尖半徑可獲得更高的強度,故在粗加工車削中,在沒有振動風險時,應選擇盡可能大的刀尖半徑。
# c$ F3 \& G% t2 a" x* C; U0 W8 _: s/ l# y9 A7 E  Y& [* q; y
“增加進給對消除刀具振動有好處”只有當與刀尖角和刀片槽型結合在一起,才有意義。大的刀尖角結合強壯的槽型,當然要大的切深大的進給,進給小的話跟本就無法加工(振動或斷屑器起不到作用)。; ~* E& c* T; R& Z: g4 A$ ]
大家可以參考一下附圖,是某公司的兩種刀片槽型的具體形式,可以一幕了然的看到,進給一定要超過刃寬的尺寸,否折振動是必然的。但是,不能一味的加大進給,刀片壽命會急劇降低的。

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