久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 18817|回復: 27

一批M18X1內螺紋和外螺紋零件,外協出問題---求助

[復制鏈接]
1#
發表于 2007-10-16 17:44:05 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
外協加工廠做了一批M18X1的內螺紋和外螺紋零件,內螺紋采用7H精度,外螺紋采用6h精度,配合后出現兩種情況,一種是旋合1/3后(螺紋總長13mm),配合很緊,要用很大的力氣才能旋出;另一種是能輕松旋入,但是有點松。; f; Y$ T8 S' Y! q' A$ d
用游標卡尺測量外螺紋尺寸偏差17.83-17.88mm,內螺紋尺寸偏差在17.02-17.07mm,兩者配合旋入比較松。- n1 p. c3 f8 P9 r% Q) P1 h
另一個外螺紋偏差是17.92-17.97mm,旋入就很緊。' [- T: ^3 I  b' X
請大家幫我分析:是加工中同心度問題,還是標的螺紋精度有問題?
7 o7 A1 H1 W: j1 K非常謝謝!
回復

使用道具 舉報

2#
發表于 2007-10-16 18:00:13 | 只看該作者
首先有個疑問,為什么樓主不按照標準螺紋進行加工,這很重要,因為相關的問題很可能出現在螺紋規格上., r: i) e) `, Q- R' `$ i
其次,螺母的加工過程中,是采取什么方式,有沒有出現熱變形的可能,冷卻的效果如何?8 E2 D- f( W& E
最后還是建議樓主采用標準螺紋(客戶特殊要求單說),最好不要以特殊標準的理由來限制客戶,這樣往往會失去客戶的.
3#
發表于 2007-10-16 18:26:21 | 只看該作者
很明顯是用自制螺紋刀加工的產品,
. K1 H+ H3 ~0 u" _* B/ p加工設備不理想。0 Y2 u. r# y, B
換一個外協廠家,
' P, I+ ~/ D7 s$ ?0 Y/ e) i用專用螺紋刀或絲稚加工
4#
發表于 2007-10-16 21:21:19 | 只看該作者
支持鬼狼的說法,用標準說話,正常情況
5#
發表于 2007-10-16 21:35:00 | 只看該作者
對于普通機加廠你給他精度毫無意義,因為無法測量,也很少有人知道那種精度是什么意思,所以公差無法控制。如果是一般用途要求他配做即可,即保證每對螺紋旋入合適。
6#
發表于 2007-10-17 13:07:39 | 只看該作者
1  標準螺紋和細牙螺紋其檢驗方法是相同的,加工方法也是相同的。
5 X7 q5 X4 ^' [; n. T9 T; p# Y/ @2   底徑只是螺紋檢驗的一項,還有中經,大徑,牙型,粗糙度等原因
! Z/ v% q- t- @! n: x$ T: ]# K2 A3  你可以先看看你帖子中講的尺寸用螺紋規試過之后是什么情況,- q: K) A0 r4 U; y
4  即使是都通過了也有干涉現象的,不過此情況極少見到。0 Y( H4 {& s; S1 X* F3 @
5  正常情況下我是不贊成只檢驗底徑的,互配性是關鍵。

評分

參與人數 1威望 +5 收起 理由
管理員 + 5

查看全部評分

7#
發表于 2007-10-17 14:25:52 | 只看該作者
查下內螺紋
% W2 U* b, C) `7 I絲攻有頭攻、二攻之分,
% N* {+ E* x+ a% K0 @9 o估計頭攻二攻混在一起,意識上還不知道絲攻有頭攻、二攻之分,當著只有一種絲攻,: o' Z4 j1 n" R) D7 h$ \
頭攻當二攻在用
. {- g6 a, }9 S1 b: S8 |$ d0 v9 w1 e# G( c. n
絲攻用久了摩損,該換新絲攻了1 h5 u6 X9 |4 Y8 ?
) r9 S, ^2 K9 ]1 W: c! F
切削潤滑不良

評分

參與人數 1威望 +5 收起 理由
管理員 + 5

查看全部評分

8#
發表于 2007-10-17 14:32:00 | 只看該作者
我想應該是非標的錯
9#
發表于 2007-10-17 17:02:43 | 只看該作者
M18X1是標準第二系列細牙螺紋3 D0 Z: i% p# q, o) I! m+ R
就是加工精度的問題,你給的精度沒問題' |5 c6 m6 g- ?
樓主應該借給外協廠一套塞規和環規,就沒問題了
10#
發表于 2007-10-17 17:45:32 | 只看該作者
樓上說得有道理主機廠應該和配套廠用盡可能接近的測量方法
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規則

Archiver|手機版|小黑屋|機械社區 ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-7-11 02:46 , Processed in 0.104189 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回復 返回頂部 返回列表