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一批M18X1內螺紋和外螺紋零件,外協出問題---求助

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1#
發表于 2007-10-16 17:44:05 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
外協加工廠做了一批M18X1的內螺紋和外螺紋零件,內螺紋采用7H精度,外螺紋采用6h精度,配合后出現兩種情況,一種是旋合1/3后(螺紋總長13mm),配合很緊,要用很大的力氣才能旋出;另一種是能輕松旋入,但是有點松。3 Y# Q% x- {- o/ i7 j) q# |/ Y
用游標卡尺測量外螺紋尺寸偏差17.83-17.88mm,內螺紋尺寸偏差在17.02-17.07mm,兩者配合旋入比較松。
0 T1 J5 m+ T" X; H! B. L8 c另一個外螺紋偏差是17.92-17.97mm,旋入就很緊。
# G- n2 `9 _# W& {) p2 z0 \1 R請大家幫我分析:是加工中同心度問題,還是標的螺紋精度有問題?
2 Z. ?0 h% J- H8 S4 A+ S非常謝謝!
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2#
發表于 2007-10-16 18:00:13 | 只看該作者
首先有個疑問,為什么樓主不按照標準螺紋進行加工,這很重要,因為相關的問題很可能出現在螺紋規格上.  m! `: {5 D7 L3 Q) L* w! i6 _2 Z( V
其次,螺母的加工過程中,是采取什么方式,有沒有出現熱變形的可能,冷卻的效果如何?( A+ L' `) ?2 [8 p
最后還是建議樓主采用標準螺紋(客戶特殊要求單說),最好不要以特殊標準的理由來限制客戶,這樣往往會失去客戶的.
3#
發表于 2007-10-16 18:26:21 | 只看該作者
很明顯是用自制螺紋刀加工的產品,
: K* C/ `( w3 B; F8 ]/ Z加工設備不理想。
' p/ f3 a' q* d6 }% I. Z換一個外協廠家,6 |3 }0 @1 K; }! B# X
用專用螺紋刀或絲稚加工
4#
發表于 2007-10-16 21:21:19 | 只看該作者
支持鬼狼的說法,用標準說話,正常情況
5#
發表于 2007-10-16 21:35:00 | 只看該作者
對于普通機加廠你給他精度毫無意義,因為無法測量,也很少有人知道那種精度是什么意思,所以公差無法控制。如果是一般用途要求他配做即可,即保證每對螺紋旋入合適。
6#
發表于 2007-10-17 13:07:39 | 只看該作者
1  標準螺紋和細牙螺紋其檢驗方法是相同的,加工方法也是相同的。  A3 @+ [# L! F$ l
2   底徑只是螺紋檢驗的一項,還有中經,大徑,牙型,粗糙度等原因
1 G8 q8 Q3 ]0 J" K/ U# f3  你可以先看看你帖子中講的尺寸用螺紋規試過之后是什么情況,
9 j* m$ t8 e2 i7 w6 {4  即使是都通過了也有干涉現象的,不過此情況極少見到。7 {  P  W: f: H! D) D( j
5  正常情況下我是不贊成只檢驗底徑的,互配性是關鍵。

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7#
發表于 2007-10-17 14:25:52 | 只看該作者
查下內螺紋
6 u) z- y  @1 D1 l% K1 X絲攻有頭攻、二攻之分," G5 ]" e7 Y! I! S
估計頭攻二攻混在一起,意識上還不知道絲攻有頭攻、二攻之分,當著只有一種絲攻,& d+ K8 c& F0 x% J5 Z9 Z% u
頭攻當二攻在用
0 i/ s, C5 M) p- }4 b( q' d& q
" b1 _  w! m; I* P5 q$ e絲攻用久了摩損,該換新絲攻了. f& X( q0 f3 `* a
" Z" J* _! ?* e' M, `
切削潤滑不良

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8#
發表于 2007-10-17 14:32:00 | 只看該作者
我想應該是非標的錯
9#
發表于 2007-10-17 17:02:43 | 只看該作者
M18X1是標準第二系列細牙螺紋
, k3 e; m% E. S8 O就是加工精度的問題,你給的精度沒問題' V5 {$ s: z3 q3 w( a* c
樓主應該借給外協廠一套塞規和環規,就沒問題了
10#
發表于 2007-10-17 17:45:32 | 只看該作者
樓上說得有道理主機廠應該和配套廠用盡可能接近的測量方法
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