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一批M18X1內螺紋和外螺紋零件,外協出問題---求助

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1#
發表于 2007-10-16 17:44:05 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
外協加工廠做了一批M18X1的內螺紋和外螺紋零件,內螺紋采用7H精度,外螺紋采用6h精度,配合后出現兩種情況,一種是旋合1/3后(螺紋總長13mm),配合很緊,要用很大的力氣才能旋出;另一種是能輕松旋入,但是有點松。
8 C. x: ?9 }  f% ?用游標卡尺測量外螺紋尺寸偏差17.83-17.88mm,內螺紋尺寸偏差在17.02-17.07mm,兩者配合旋入比較松。
# q7 ~) y! G% ^5 C1 q1 _4 [. a另一個外螺紋偏差是17.92-17.97mm,旋入就很緊。
( q0 t  {2 U; \* F/ ]) h請大家幫我分析:是加工中同心度問題,還是標的螺紋精度有問題?
: Y8 b1 `# W6 t' X3 A4 q非常謝謝!
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2#
發表于 2007-10-16 18:00:13 | 只看該作者
首先有個疑問,為什么樓主不按照標準螺紋進行加工,這很重要,因為相關的問題很可能出現在螺紋規格上./ g' T# h" |4 y7 X, p4 }! L5 M6 i
其次,螺母的加工過程中,是采取什么方式,有沒有出現熱變形的可能,冷卻的效果如何?9 b/ p+ I5 \, g4 G, K2 h4 y0 O
最后還是建議樓主采用標準螺紋(客戶特殊要求單說),最好不要以特殊標準的理由來限制客戶,這樣往往會失去客戶的.
3#
發表于 2007-10-16 18:26:21 | 只看該作者
很明顯是用自制螺紋刀加工的產品,
! K  [. E4 N4 `& W+ R! O/ V2 ]- r, e加工設備不理想。8 n1 R+ t: _9 h" w( c# E8 i
換一個外協廠家,5 X/ R2 H' ?( }' g' r% R) }
用專用螺紋刀或絲稚加工
4#
發表于 2007-10-16 21:21:19 | 只看該作者
支持鬼狼的說法,用標準說話,正常情況
5#
發表于 2007-10-16 21:35:00 | 只看該作者
對于普通機加廠你給他精度毫無意義,因為無法測量,也很少有人知道那種精度是什么意思,所以公差無法控制。如果是一般用途要求他配做即可,即保證每對螺紋旋入合適。
6#
發表于 2007-10-17 13:07:39 | 只看該作者
1  標準螺紋和細牙螺紋其檢驗方法是相同的,加工方法也是相同的。) \" ?+ y) x) d; |; i
2   底徑只是螺紋檢驗的一項,還有中經,大徑,牙型,粗糙度等原因2 T1 C  |, U$ j" m. }8 T9 \# [0 A
3  你可以先看看你帖子中講的尺寸用螺紋規試過之后是什么情況,8 `' H# R7 Y* s& Q" j9 h: }
4  即使是都通過了也有干涉現象的,不過此情況極少見到。' l9 I# z1 T- x2 b6 P
5  正常情況下我是不贊成只檢驗底徑的,互配性是關鍵。

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7#
發表于 2007-10-17 14:25:52 | 只看該作者
查下內螺紋% G3 z; _2 X* y% ~) U) y9 ^
絲攻有頭攻、二攻之分,4 E- j2 v$ U& b. ]
估計頭攻二攻混在一起,意識上還不知道絲攻有頭攻、二攻之分,當著只有一種絲攻,9 p. {) I, |7 c! Y
頭攻當二攻在用, G3 B+ {. I; [/ x2 O) {
" r  b+ Y  N/ T: C
絲攻用久了摩損,該換新絲攻了, Y+ l8 |* w! A+ w! w

# l/ h* a' w$ @切削潤滑不良

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8#
發表于 2007-10-17 14:32:00 | 只看該作者
我想應該是非標的錯
9#
發表于 2007-10-17 17:02:43 | 只看該作者
M18X1是標準第二系列細牙螺紋
4 b. D1 H$ S0 ?: L; v就是加工精度的問題,你給的精度沒問題
7 v. W* n& A5 w% a0 D) N樓主應該借給外協廠一套塞規和環規,就沒問題了
10#
發表于 2007-10-17 17:45:32 | 只看該作者
樓上說得有道理主機廠應該和配套廠用盡可能接近的測量方法
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