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我公司要搞旋壓工藝,會買旋壓設備---咨詢

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1#
發表于 2007-10-9 09:33:27 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我公司要搞旋壓工藝,會買旋壓設備,我想了解一下,哪位前輩了解,請指點一下,謝謝!
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2#
發表于 2007-10-9 11:40:45 | 只看該作者
旋壓技術基本概念/ b  ^& _0 }$ u* y/ z
金屬旋壓技術的基本原理相似于古代的制陶生產技術。旋壓成型的零件一般為回轉體筒形件或碟形件,旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。旋壓機的原理與結構類似于金屬切削車床。在車床大拖板的位置,設計成帶有有軸向運動動力的旋輪架,固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動;與主軸同軸聯接的是一芯模(軸),旋壓毛坯套在芯模(軸)上;旋輪通過與套在芯模(軸)上的毛坯接觸產生的摩擦力反向被動旋轉;與此同時,旋輪架在軸向大推力油缸的作用下,作軸向運動。旋輪架在軸向、旋輪在徑向力的共同作用下,對坯料表面實施逐點連續塑性變形。在車床尾頂支架的位置上,設計成與主軸同一軸線的尾頂液壓缸,液壓缸對套在芯模(軸)上的坯料端面施加軸向推力。
. O+ G6 d" m' u
/ `$ f$ w2 ?( @* ]( G  \1 _旋壓成型有普通旋壓和強力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型;即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強力旋壓成型。強力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機的結構一般也較復雜。強力旋壓成型又依旋輪移動的方向與金屬流動的方向,分為正旋和反旋。旋輪移動的方向與金屬流動的方向相同,叫正旋;反之,稱為反旋。同一種材料,反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型,要依據零件的形狀和工藝要求確定。
9 x; t9 W" f+ a3 e3 B
) `9 P9 ~3 C! ~3 C; Q$ [旋壓機的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋壓機分強力旋壓機和普通旋壓機二大類型。強力旋壓機又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋壓機,如熱旋壓機、鋼球旋壓機等。
3#
發表于 2007-10-9 11:45:58 | 只看該作者
發一個旋壓原理示意(GIF)圖,形象一點。6 K' P4 E$ l  I

9 c6 M" x" {/ M2 R, p, N

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4#
發表于 2007-10-9 11:48:34 | 只看該作者
再來一張圖片:
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5#
發表于 2007-10-9 12:07:38 | 只看該作者
再補充一句,旋壓的形式是多樣的。* z6 J- Q4 W) y" g& k
如有需要,稍后我整理一些圖片出來。
6#
發表于 2007-10-9 12:50:52 | 只看該作者
我們在向供應商定作罐體封頭需要用到旋壓工藝。
7#
發表于 2007-10-9 12:59:13 | 只看該作者
還從概念上補充一下:/ {- W3 b& X$ h+ o( w
旋壓技術,也叫金屬旋壓成形技術,通過旋轉使之受力點由點到線由線到面,同時在某個方向給予一定的壓力使金屬材料沿著這一方向變形和流動而成型某一形狀的技術。這里,金屬材料必須具有塑性變形或流動性能,旋壓成形不等同塑性變形,它是集塑性變形和流動變形的復雜過程,特別需要指出的是,我們所說的旋壓成形技術不是單一的強力旋壓和普通旋壓,它是兩者的結合;強力旋壓用于各種筒、錐體異形體的旋壓成型殼體的加工技術,是一種比較老的成熟的方法和工藝,也叫滾壓法。
8#
 樓主| 發表于 2007-10-9 13:54:20 | 只看該作者
謝謝了!
# H. V7 [! P+ }5 J- Z沒有圖片的時候我還在考慮材料的定位呢" {5 S) f% _7 r9 r& U- A/ l1 p3 V5 n
理解了
# n' j! {& ~* |1 t* r我在想,那個設備也應該有規格的,是不是像車床那樣劃分的?: @3 H: O: C- R0 F- X
我們旋壓是做燈飾類的,主要是燈罩
9#
發表于 2007-10-9 15:51:19 | 只看該作者
應該是各個工廠自定的規格。
$ Y1 D& T0 l  n5 ^. G4 A據我所知還是屬于非標的產品,我們都是客戶提供樣品,按照樣品要求設計制造。
10#
 樓主| 發表于 2007-10-9 16:36:18 | 只看該作者
7 H' }9 f/ z. [
明白了,謝謝超人大叔
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