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樓主 |
發(fā)表于 2007-10-2 21:28:22
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我這里先就曲軸線工藝和設(shè)備規(guī)劃列出幾個(gè)問題,請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的人士談一談。
) |7 F, l$ f0 n( @' W/ [! E+ J1.軸向定位的中心孔是后序車車?yán)忏姡顫L壓,精磨,精車,拋光等工藝基準(zhǔn)。但產(chǎn)品圖一般沒有什么高要求,它只是中間工序有重要作用。在毛坯定位打中心孔的時(shí)候,如何去控制它呢?這里沒有具體的圖紙,只是邀請(qǐng)大家談?wù)勛约旱慕?jīng)驗(yàn)。3 A2 j2 S1 U4 U+ w9 G
2.當(dāng)沒有熱處理工序的時(shí)候,精磨之前,中心孔是否需要二次修磨?這關(guān)系到磨削的質(zhì)量,同時(shí)有關(guān)乎投資成本、工時(shí)與節(jié)拍。
$ }) l6 B/ y3 ], V3.為保證磨削精度,一般需要在磨削之后測(cè)量工件,并將數(shù)據(jù)反饋給磨床數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成閉環(huán)控制模式。大家一般都是怎么作的?用什么檢測(cè)裝置?
8 }0 r m# w6 {$ @5 e4 |4.砂輪的修整和防破損監(jiān)控是很重要的,目前,國(guó)際上主流的CNC磨床制造商普遍采用了 Marposs 傳感器系統(tǒng)?國(guó)內(nèi)一般都是怎么作的?& d) `8 r" b0 j- i/ I1 O) t1 }
5.深滾壓后,如何控制曲軸的彎曲和軸向尺寸的變化?5 h, {" G2 }; R5 D/ d# Z
6.精車止推面、法蘭端后一般帶有專門的反饋檢測(cè)裝置以保證連續(xù)和穩(wěn)定的車削質(zhì)量?大家的經(jīng)驗(yàn)?
$ G4 T1 f. [- ]) j) l7.主軸徑和連桿徑的粗加工方式有多刀車削、車?yán)④囓嚴(yán)?nèi)銑、外銑。目前,針對(duì)不同的生產(chǎn)綱領(lǐng),日本、歐美的工藝是不同的。有經(jīng)驗(yàn)的人士可否介紹一下自己的經(jīng)驗(yàn)?# x! J3 I; c) C/ s/ c3 L
8.拋光主軸徑和連桿徑時(shí),都采用了哪些拋光方式啊?
/ u7 Y2 [* M5 `5 u9.大家的工藝一般采用質(zhì)量定心還是幾何定心?這兩種定心方式都怎樣取舍呢?從毛坯質(zhì)量、投資預(yù)算、節(jié)拍、動(dòng)平衡要求等個(gè)方面談?wù)劇?br />
. A9 X. D1 O8 d1 l* [, r10.動(dòng)平衡都采用了哪些方式啊?
( K/ o; q7 i+ v) x+ D5 f$ u11.整條線的零件號(hào)跟蹤是怎樣實(shí)現(xiàn)的?, q6 ]9 J; L2 p- Y, G' G/ K
12.一般說來,曲軸加工的最后一道工序是終檢。終檢設(shè)備以marposs和Hommel為著名?大家的經(jīng)驗(yàn)是? |
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