沒多少東西,直接貼出來得了。4 F. h& p5 x8 j! B2 a
金 屬 特 性 手 冊
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0 r8 j+ n. T5 J5 c' F. ]一, 結構鋼特性:
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08F 冷塑性好,易成形;焊接性能優良,時效敏感;切削加工性,冷拉正火態較退火態良好。+ V: v( x& U- L6 t8 l
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10# 冷塑性好,板材正火或高溫回后性能及佳,切削性,冷拉正火較退火態好,易焊接35冷塑
2 {4 l8 e% V2 l* V; ?% h 性好,各種焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的機械零件及中小尺寸鍛件。
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. Q. p) L$ v5 o" A( `45# 中碳優質多強度鋼,淬透性低,一般的正火態使用;只有要求高的零件才能進行ML4調4 c3 }: Z3 d* ]
質。冷塑性一般;切削性,退火,正火比調質時好;適于氫焊和氬孤焊,不適于氣焊。! `% u- U5 s. X0 v) s% K2 a8 ?# z/ m: c
1 ~8 n: |8 _% g, u, G20Cr 滲碳鋼,高硬度;韌性比15CrA差,滲碳時鋼晶粒有長大趨向。8 |( V/ K7 F% J) `& J" k3 x
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38CrA 調質鋼,鋼的最后熱處理為淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。/ G; m) L8 y: z0 b E, u! h. A
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25CrMnSiA 調質鋼,在退火狀態下塑性好,允許復雜形狀的彎曲.錘拱.沖壓;電弧焊和氫原子
; B5 v8 g; ^) b6 \% C 焊的焊接性好,氣焊和合格,焊接時,特別是電弧焊和混合焊接時,開成裂紋的傾向不大;
& M8 v" b& R( X 切削加工性尚好。- r& n3 ?# {" `, F7 Q* {
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40Cr 調質鋼,淬火與回火后其強度與屈服點都比45鋼高得多,淬透性出比較好,零件形狀復雜
# n. R/ a5 _) j1 @$ B0 c, W 進在冷水中淬火易形成裂紋,故以在油中淬火為宜;有很大的回火脆性;當零件工作表面1 @- Y9 d7 `& j6 ]$ C+ d
要求耐磨時還可以進行表面淬火或氰化處理。冷變形時塑性中等,切削加工性尚好。. P( |3 S0 J3 a0 y: i
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40CrNiMoA 調質鋼,可以進行滲氮處理;在相當高的強度時還有很高的韌性;淬透性很高,可! r6 H5 h# R' ], h! t# e
用作截面較大的零件;鋼的焊接性差。冷變形塑性中等,為了改善鋼的機械加工性能可用
7 ]( }0 r9 j) z$ C0 u0 t 高溫退火或等溫退火。
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65Mn 它是一種彈簧鋼,最后熱處理為淬火和回火;其強度較高,淬透性較大,脫碳傾向小,但有
9 c1 [" k; I h$ g) R8 F* s 過熱敏感性,易出現淬火裂紋,并有回火脆性。在退火狀態下切削加工性尚好;焊接性好,
# G6 E `+ Q: |* w- f 冷變形塑性低,帶材可供一般彎曲。
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/ `! _# n; h% ^4 B50CrVA 合金彈簧鋼,鋼的最后熱處理為淬火和回火;熱處理后具有較好的韌性,高的比例極限- @ D+ n$ y+ H( S/ E; m2 s+ K
和強度極限,具有高的疲勞強度,的比值也較高,并有高的淬透性(與65Si2MnWA的淬
/ U o5 @9 ?+ X/ Y" u 透性相類似) 較低的過熱敏感性;零件使用溫度程300℃時,其彈性仍可保持。鋼的
A8 s2 `2 T- I1 S( \& N: }6 v" G7 M 切削加工尚好,冷變形時塑性低,焊接性差。
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/ s2 [* D5 R' f# Z5 E二、不銹鋼材料特性:
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1、鐵素體型不銹鋼 其含Cr量高,具有良好而 性及高溫抗氧化性能。- N5 W+ K% P4 s$ x* G
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2、奧氏體不銹鋼 典型牌號如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1無磁性,耐蝕性能良好,溫強度及高溫抗3 [/ C; b. \6 x6 e+ [# e8 \0 [
氧化性能好,塑性好,沖擊韌性好,且無缺口效應,焊接性優良,因而廣泛使用.這種鋼一般強
/ H# H& @7 G" f# k2 B! R3 u t度不高,屈服強度低,且不能通過熱處理強化,但冷壓加工后,可使抗拉強度高,且改善其彈
7 d+ D4 Q3 L4 Y7 F性,但其在高溫下冷拉獲得的強度易化。不宜用于承受高載荷。
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) t( ` J3 h8 Y% H* T- a 3、馬氏體不銹鋼 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性優良,導熱性好,具高強度和屈服極限,
6 ?; \& v' ~; V3 M& h! ~# J5 i熱處理強化后具良好綜合機械性能.加含碳量多,焊后需回為處理以消硬力、高溫冷卻易% k1 K' T3 D0 Y: I q
形成馬氏體,因此鍛后要緩冷,并應立即進行回火。主要用于承載部件。- y0 b/ W" z6 g; Q- M3 L
6 W a1 n3 x8 ]6 e 舉 例
* b4 |; X/ Y( I; f/ q10Cr18Ni9 它是一種奧氏體不鋼,淬火不能強化,只能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕,淬火
- X, M, l4 U; k! }: {8 [3 g' [ 冷卻必須在水是進行,以保證得到最好的抗蝕性;在900℃以下有穩定的抗氧化5 Q+ S8 J( R0 F- U' t {1 \
性。適于各種方法焊接;有晶間腐蝕傾向,零件長期在腐蝕介質、水中及蒸汽介質
$ p6 Y8 h+ l0 F K; \% A0 s: U: @ 中工作時可能遭受晶界腐蝕破壞;鋼淬火后冷變形塑性高,延伸性能良好,但切削" d8 n% a" a, \* h
加工性較差。 7 u9 T9 \- v! d7 L9 y
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1Cr18Ni9 它是標準的18-8型奧氏體不銹鋼,淬火炒能強化,但此時具有良好的耐蝕性和冷塑
3 G! A1 o/ M- l8 L* [+ `# H 性變形性能;鋼因塑性和韌性很高,切削性較差;適于各種方法焊接;由于含碳量較- V. u6 t- l: d2 z4 Q/ W3 R$ R0 @
0Cr18ni9鋼高,對晶界腐蝕敏感性較焊接后需熱處理,一般不宜作耐腐蝕的焊接件;
* ~; W" u( ^$ q 在850℃以下空氣介質、以及750℃以下航空燃料燃燒產物的氣氛中肯有較穩定的
8 o' V4 ]& I! r1 y- O6 t 抗氧化性。 0 J4 \& n) { b! |' Y8 ~- | a O
7 a" z4 U2 r# w) J3 vCr13Ni4Mn9 它屬奧氏體不銹耐熱鋼,淬火不能強化,鋼在淬火狀態下塑性很高,可時行深壓: Z6 Z& [1 o C1 K B; W7 W% j
延及其它類型的冷沖壓;鋼的切削加工性較差;用點焊和滾焊焊接的效果良好,經過
1 n9 H9 Q4 R: O 焊接后必須進行熱處理;在大氣中具有高耐蝕性;易產晶界腐蝕,故在超過450的腐
7 a) I) h5 Z& ? 蝕介質是為宜采用;在750~800℃以下的熱空氣中具有穩定的抗氧化性。 $ I$ F" d( ~& ~& V2 o8 P: B
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1Cr13 它屬于鐵素體-馬氏體型為銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性,疲勞性
1 {9 e8 K2 I2 t; Z' N, M8 A. g1 ^ 能及抗腐蝕性可滲氮、氰化;淬火及拋光后在濕性大氣、 蒸汽、淡水、海水、和
- Y$ R$ r) [8 o- | 自水中具有足夠的抗腐蝕性,在室溫下的硝酸 中有較好的安定性;在750℃溫度以
- R: U: l. e) |8 @8 }( y" v 下具有穩定的抗氧化性。退火狀態下的鋼的塑性較高,可進行深壓延鋼、沖壓、彎
! r! e6 G1 `5 N& J e5 s D 曲、卷邊等冷加工;氣焊和電弧焊結果還滿意;切削加工性好,拋光性能優良;鋼鍛
5 {" }1 l6 P3 h& d5 E; z- H 造后冷并應立即進行回火處理。
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2Cr13 它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性耐腐蝕性、疲勞性
( K! l5 w8 z; p I 能及抗蝕性可滲氮、氰化;淬火回火后鋼的強度 、硬度均較1Cr13鋼高,抗腐蝕性
1 Y. Y0 r! T) f+ B* p( o. n' W 與耐熱性稍低;在700℃溫度以下的空氣介質中仍有穩定的抗氧化性。鋼的焊接性
- r! F# `/ v$ @ 和退火狀態下塑性雖比不上1Cr13 ,但仍滿意;切削加工性好;拋光性能優良;鋼在鍛6 B: G5 k7 ?% Z# A
造后應緩冷,并立即進行回火處理。3 L+ z# g; f$ f" ?8 @
& l1 @' e# w8 q8 H& v3Cr13 它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用,耐腐蝕性和在700℃以下的熱穩定性
7 e+ Z) k0 e9 Q. X4 C; K% q 均比1Cr13 ,2Cr13低,但強度、硬度,淬透性和熱強性都較高。冷加工性和焊接性不 K" ?( X; D4 X0 d% B
良,焊后應立即熱處理;在退火后有較好的切削性;在鍛造后應緩冷,并應立即進行4 O0 Y) k# x. p5 [
回火處理。 0 T6 i2 H% Z9 _4 x$ a; Q; c0 m6 G
8 h+ w1 @7 k5 t. b0 O" Q2 ?( R& k4 R9Cr18 它屬于高碳含鉻馬氏體不銹鋼,淬火后具有高的硬度和耐磨性;對海水,鹽水等介質
5 V7 i4 N; q8 z- g1 h# F* I. E 尚能抗腐蝕;鋼經退火后有很好的切削性;由于會發生硬化和應力裂紋,不適于焊接;
0 v* g9 [( N1 [9 M( B; K0 k3 C- Y 為了避免鍛后產生裂紋,必須緩慢冷卻 (最好在爐中冷卻),在熱態下,將零件轉放入3 g* P: G( `: V% j
700~725℃的爐中進行回火處理。 2 l2 p! s2 z s ]. I0 W3 E
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三、鋁合金:
( x j. S- M; g; H! W, A6 s7 n9 s5 h 強度/質量大,工藝性好,或用于壓力制造及鑄造,焊接,目前廣泛用于飛機.發動機各種結構上 4 O9 ] Q# A! j; Z+ h3 l
% n6 ?, k: ^9 L8 C9 p0 d- w0 X 1、變形鋁合金 ; y# e4 A) @) \, @
1.1 防銹鋁 A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)屬于防銹鋁,其特點
7 ]7 b' ^' }/ X2 E% y+ I, I c: F 是不能熱處理強化,只能用冷作硬化強化,強度低、塑性高、壓力加工性良好,有良好7 ~! J; ~: k& B* F1 \/ F# b5 p/ a
的抗蝕性及焊接性。特別適用于制造受輕負荷的深壓延零件,焊接零件和在腐蝕介質. p+ E) N# ^& \! g+ y' Y) u
中工作的零件。
, q/ p2 \" ~9 k* d6 l, |( N7 d$ p1.2 硬鋁 LY系列合金元素要含量小的塑性好,強度低;如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn適中者,強度.塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高則強度高,可用于作承動構件;如LY12,LY2,LY4.- |) r; D0 E5 G' O) a) c
LC系列這超硬鋁,強度高,但靜疲勞性能差LY11,LY17為耐熱鋁,高溫強度不太多,但
7 H$ _8 Q7 ^ {: g1 \5 w% F7 Y 高溫時蠕度強度高。
1 H" G0 x2 }' }' L: | 1.3 鍛鋁 LD2 具有高塑性及腐蝕穩定性,易鍛造,但強度較低
; M0 a; j! J3 z% H: ~" H* H7 m LD5,LD6,LD10強度好,易于作高負載鍛件及模鍛件
4 a3 J6 C- E3 A7 q0 D7 _& C+ N7 J1 u LD7,LD8有較高 耐熱性,用于高溫零件,具有高的機械性能和沖壓工藝性
/ S" s- A2 G" F; M* X 2、鑄造鋁合金
- @ ~5 C2 F. a. q' {# K9 A6 x 1). 低強度合金 ZL-102;ZL-303
: a3 l7 s, [( o( D. F! T 2). 中強度合金 ZL-101;ZL-103;ZL-203;ZL-302
L; u$ d, z& K0 W: U. M 3). 中強度耐熱合金 ZL-401
# j- Y% t. t/ O, Z( A" t& A; U 4). 高強度合金 ZL-104;ZL-105 3 V4 n. T! \/ }) w% h" g
5). 高強度耐熱合金 ZL-201;ZL-202
* z1 l* E) D/ ]3 m# l' x 6). 高強度耐蝕合金 ZL301 . j$ i8 e' d3 S+ B# V2 `
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