金 屬 特 性 手 冊
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一, 結構鋼特性:9 `, P9 Q+ l/ y
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08F 冷塑性好,易成形;焊接性能優良,時效敏感;切削加工性,冷拉正火態較退火態良好。' G7 W$ q) A1 P6 S5 C/ z' K
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10# 冷塑性好,板材正火或高溫回后性能及佳,切削性,冷拉正火較退火態好,易焊接35冷塑( `4 I. D/ U( i. z" ~
性好,各種焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的機械零件及中小尺寸鍛件。
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45# 中碳優質多強度鋼,淬透性低,一般的正火態使用;只有要求高的零件才能進行ML4調& ^. b/ c$ t$ D8 }
質。冷塑性一般;切削性,退火,正火比調質時好;適于氫焊和氬孤焊,不適于氣焊。
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2 x/ u7 n' Z; n' Q20Cr 滲碳鋼,高硬度;韌性比15CrA差,滲碳時鋼晶粒有長大趨向。/ M( h M# H2 R! e- e" r6 b$ u! G
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38CrA 調質鋼,鋼的最后熱處理為淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。
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3 b6 m ^2 P; g" l" G25CrMnSiA 調質鋼,在退火狀態下塑性好,允許復雜形狀的彎曲.錘拱.沖壓;電弧焊和氫原子3 L% @+ ?# o4 y1 ~7 e* \. w
焊的焊接性好,氣焊和合格,焊接時,特別是電弧焊和混合焊接時,開成裂紋的傾向不大;
9 |4 e$ c& b* G, _ 切削加工性尚好。
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40Cr 調質鋼,淬火與回火后其強度與屈服點都比45鋼高得多,淬透性出比較好,零件形狀復雜4 _8 l* o+ D6 {
進在冷水中淬火易形成裂紋,故以在油中淬火為宜;有很大的回火脆性;當零件工作表面
" B& s: l) U/ ~& h 要求耐磨時還可以進行表面淬火或氰化處理。冷變形時塑性中等,切削加工性尚好。
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40CrNiMoA 調質鋼,可以進行滲氮處理;在相當高的強度時還有很高的韌性;淬透性很高,可
9 Y$ Z3 F- k6 L6 Q( |" l 用作截面較大的零件;鋼的焊接性差。冷變形塑性中等,為了改善鋼的機械加工性能可用
v7 S7 g$ U/ | 高溫退火或等溫退火。5 a9 r, G* X( O( R, U5 B
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65Mn 它是一種彈簧鋼,最后熱處理為淬火和回火;其強度較高,淬透性較大,脫碳傾向小,但有 8 I5 P( G' G8 G
過熱敏感性,易出現淬火裂紋,并有回火脆性。在退火狀態下切削加工性尚好;焊接性好,; c1 H4 s) V. W& c
冷變形塑性低,帶材可供一般彎曲。 ; R7 v" a2 c) H2 C' C: P2 c: p
8 }( B4 y; m: j6 c, z50CrVA 合金彈簧鋼,鋼的最后熱處理為淬火和回火;熱處理后具有較好的韌性,高的比例極限
3 g5 T. v( X2 W 和強度極限,具有高的疲勞強度,的比值也較高,并有高的淬透性(與65Si2MnWA的淬6 o) e% E4 h/ }% ]9 ?( X/ F- m
透性相類似) 較低的過熱敏感性;零件使用溫度程300℃時,其彈性仍可保持。鋼的' j3 _; K V1 S* F- C7 Q& e
切削加工尚好,冷變形時塑性低,焊接性差。 # Q/ D: G' s+ y! u
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二、不銹鋼材料特性:
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. r8 F! a# W1 h D 1、鐵素體型不銹鋼 其含Cr量高,具有良好而 性及高溫抗氧化性能。) ^) V; b- E4 s0 h5 W; w7 d% _
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2、奧氏體不銹鋼 典型牌號如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1無磁性,耐蝕性能良好,溫強度及高溫抗/ `9 I) F) k k! Z9 F Y
氧化性能好,塑性好,沖擊韌性好,且無缺口效應,焊接性優良,因而廣泛使用.這種鋼一般強
4 D! p. T( u3 r3 q! f9 R* z: s度不高,屈服強度低,且不能通過熱處理強化,但冷壓加工后,可使抗拉強度高,且改善其彈
/ u7 ~. K2 Z( z5 v8 u; c6 g, J9 C性,但其在高溫下冷拉獲得的強度易化。不宜用于承受高載荷。
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3、馬氏體不銹鋼 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性優良,導熱性好,具高強度和屈服極限,) X) R. @% P9 g/ S
熱處理強化后具良好綜合機械性能.加含碳量多,焊后需回為處理以消硬力、高溫冷卻易
0 K% }9 I, B. @+ R o. X形成馬氏體,因此鍛后要緩冷,并應立即進行回火。主要用于承載部件。8 D$ b/ P, Z& ^* w$ a
" A |: @, [1 Q 舉 例
: I) j) h8 m: q- r0 x5 K' I: O10Cr18Ni9 它是一種奧氏體不鋼,淬火不能強化,只能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕,淬火
" M0 N, \0 D7 W5 g1 C! Z E2 Z% D 冷卻必須在水是進行,以保證得到最好的抗蝕性;在900℃以下有穩定的抗氧化# K+ B) z1 \% u# D0 J" t8 L7 W
性。適于各種方法焊接;有晶間腐蝕傾向,零件長期在腐蝕介質、水中及蒸汽介質6 M- y2 j, `* F2 A! _& u
中工作時可能遭受晶界腐蝕破壞;鋼淬火后冷變形塑性高,延伸性能良好,但切削! W" u; k3 S( Y6 Y
加工性較差。 1 w4 u6 @+ b( A: W% m, U
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1Cr18Ni9 它是標準的18-8型奧氏體不銹鋼,淬火炒能強化,但此時具有良好的耐蝕性和冷塑6 Q z! }( v1 y! P; P) D" m
性變形性能;鋼因塑性和韌性很高,切削性較差;適于各種方法焊接;由于含碳量較
" k* \2 I! V# ^$ g& o+ B. L 0Cr18ni9鋼高,對晶界腐蝕敏感性較焊接后需熱處理,一般不宜作耐腐蝕的焊接件;
! A3 w, c: X5 e7 U0 E( ?) S0 q) f4 A4 a 在850℃以下空氣介質、以及750℃以下航空燃料燃燒產物的氣氛中肯有較穩定的
: t0 ]# M i3 Y. O! ]; I: P 抗氧化性。 & y( m) W. X- M1 b7 X
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Cr13Ni4Mn9 它屬奧氏體不銹耐熱鋼,淬火不能強化,鋼在淬火狀態下塑性很高,可時行深壓
% _5 ?* f/ z! A3 x, c7 z, Q& z, o 延及其它類型的冷沖壓;鋼的切削加工性較差;用點焊和滾焊焊接的效果良好,經過
S- \+ q( L1 Q+ _) f5 x 焊接后必須進行熱處理;在大氣中具有高耐蝕性;易產晶界腐蝕,故在超過450的腐3 {1 O3 r5 J. J) d
蝕介質是為宜采用;在750~800℃以下的熱空氣中具有穩定的抗氧化性。
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1Cr13 它屬于鐵素體-馬氏體型為銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性,疲勞性
0 Y4 A/ h, P5 @; e( d" F8 ? 能及抗腐蝕性可滲氮、氰化;淬火及拋光后在濕性大氣、 蒸汽、淡水、海水、和1 Y: r1 }2 t& R1 e
自水中具有足夠的抗腐蝕性,在室溫下的硝酸 中有較好的安定性;在750℃溫度以" D8 T( u$ Q+ O% @
下具有穩定的抗氧化性。退火狀態下的鋼的塑性較高,可進行深壓延鋼、沖壓、彎# R, D% W9 \: j* Z$ _+ I5 U# K
曲、卷邊等冷加工;氣焊和電弧焊結果還滿意;切削加工性好,拋光性能優良;鋼鍛
; N0 w$ \4 T' L, ^: R: Z: d 造后冷并應立即進行回火處理。
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7 d' B& [7 v5 }6 Q2Cr13 它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性耐腐蝕性、疲勞性9 d* J9 L5 R/ s* x$ g$ _
能及抗蝕性可滲氮、氰化;淬火回火后鋼的強度 、硬度均較1Cr13鋼高,抗腐蝕性' m6 C4 l M) K" n) R
與耐熱性稍低;在700℃溫度以下的空氣介質中仍有穩定的抗氧化性。鋼的焊接性
0 B9 W+ c. z5 h3 D" X( R6 ?# ~8 y 和退火狀態下塑性雖比不上1Cr13 ,但仍滿意;切削加工性好;拋光性能優良;鋼在鍛
" f) X% U) E- n, J* O6 E 造后應緩冷,并立即進行回火處理。- |! ^/ M9 U" T: m$ c" y3 h" g
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3Cr13 它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用,耐腐蝕性和在700℃以下的熱穩定性) x1 j' O" |7 ]. F- N
均比1Cr13 ,2Cr13低,但強度、硬度,淬透性和熱強性都較高。冷加工性和焊接性不9 ?8 m, D) e8 @4 J0 ~
良,焊后應立即熱處理;在退火后有較好的切削性;在鍛造后應緩冷,并應立即進行
7 o4 \! l6 }* i' M/ j 回火處理。
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9Cr18 它屬于高碳含鉻馬氏體不銹鋼,淬火后具有高的硬度和耐磨性;對海水,鹽水等介質
9 X( W) O( U+ p3 X3 K4 i 尚能抗腐蝕;鋼經退火后有很好的切削性;由于會發生硬化和應力裂紋,不適于焊接;, @9 p' Z5 c$ y
為了避免鍛后產生裂紋,必須緩慢冷卻 (最好在爐中冷卻),在熱態下,將零件轉放入0 f, X. J# y/ ^$ F3 v1 e
700~725℃的爐中進行回火處理。
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% H- f9 d6 g6 {' k三、鋁合金:
2 U0 P8 { E; \9 w1 B. n 強度/質量大,工藝性好,或用于壓力制造及鑄造,焊接,目前廣泛用于飛機.發動機各種結構上 / R! \! M( n. v7 ^/ E! q) |
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1、變形鋁合金 " ?$ i$ F6 N2 u; @# n8 J* D: H
1.1 防銹鋁 A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)屬于防銹鋁,其特點0 ^; x. X. e/ k/ H
是不能熱處理強化,只能用冷作硬化強化,強度低、塑性高、壓力加工性良好,有良好 f; l; _# [& ~$ k7 G! s
的抗蝕性及焊接性。特別適用于制造受輕負荷的深壓延零件,焊接零件和在腐蝕介質
u* O/ A6 c$ F! ~$ K0 b 中工作的零件。 / C' T4 K: B& G
1.2 硬鋁 LY系列合金元素要含量小的塑性好,強度低;如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn適中者,強度.塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高則強度高,可用于作承動構件;如LY12,LY2,LY4.
5 T: T- q1 ^% u- `9 a1 C+ P* `' s8 M LC系列這超硬鋁,強度高,但靜疲勞性能差LY11,LY17為耐熱鋁,高溫強度不太多,但% t; m ]6 Q0 S; d3 Z5 X, E8 Z
高溫時蠕度強度高。
5 k% @$ a q# T+ \ 1.3 鍛鋁 LD2 具有高塑性及腐蝕穩定性,易鍛造,但強度較低 * @# m( B' D7 q @. K" U C/ w
LD5,LD6,LD10強度好,易于作高負載鍛件及模鍛件
( G `+ B7 z, r8 }- ] LD7,LD8有較高 耐熱性,用于高溫零件,具有高的機械性能和沖壓工藝性
4 ~$ n( [) ?6 m) Q, Y( C5 |0 u) E; f0 u& D 2、鑄造鋁合金 * |) B5 z" q# F; l& v8 i9 v
1). 低強度合金 ZL-102;ZL-303
' s* ?& _# Y& B$ _' a 2). 中強度合金 ZL-101;ZL-103;ZL-203;ZL-302
% \* r, q: J9 J9 ? 3). 中強度耐熱合金 ZL-401 ' t0 x9 P2 r( V" I
4). 高強度合金 ZL-104;ZL-105 8 T5 [" b! K! m/ w# m% F
5). 高強度耐熱合金 ZL-201;ZL-202 9 F2 w' m# s/ @3 f- m
6). 高強度耐蝕合金 ZL301 $ X: v6 S, y9 d( W! p% a
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