40Cr調質之后能達到多少硬度？

chenxiurong

40Cr經調質之后能達到多少硬度？要達到HRC60需要怎樣的工藝？剛入行的小妹妹，GGJJM指點一下啊

三腳貓

40Cr經調質之后達不到HRC60
1 ~9 P( M) n8 l- F+ d1 Y5 `
40Cr--830-860C油淬-->55HRC
150C回火--55HRC
200C回火--53HRC
# k7 u& F* @! k8 Q" W+ N& _300C回火--51HRC
' G& P! P  e& V6 A( d400C回火--43HRC
500C回火--34HRC
550C回火--32HRC
' ^; W5 U' m1 ~) k5 O4 ^0 a600C回火--28HRC
650C回火--24HRC

chenxiurong

那我想要硬度達到HRC60應該怎么做啊？換材料？還得考慮經濟性啊，我從45換到40Cr，還是到不了60，怎么辦？愁死了

ahun

40Cr滲碳,然后淬火就大到,但是材料的力學性能在這時已經不是很科學了
即使到了60也是相當的脆
; t7 {. q9 x0 d$ k/ J
幾乎一敲就斷,
3 m% t; c" Y. o) x* R$ T$ Z5 ]40Cr在51HRC以下
如果可以換材料的話工具鋼硬度肯定沒問題,何必還要從45換到40Cr

ligang6417802

硬度應該不會達到那么高的，５５度以上，４０Ｃr就容易產生裂紋了。
6 r" B  g; t) K; F- S: L; L2 n你用２０Ｃr試試．２０Ｃr滲碳淬火后應該就能達到了．

三腳貓

40Cr屬于調質鋼,如一定要用40Cr,那么調質、加工、高頻表面淬火、磨

" z; Y) Z2 A* a" \1 j4 c, N- m可以用
彈簧鋼65、65Mn等
6 a0 `4 W, J" ]+ S) s4 p" `/ D軸承鋼GCr15、9Cr18等
碳素工具鋼T8、T10等
# Y" {8 k' u& _合金工具鋼9SiCr、Cr12、Cr12MoV等
6 H7 S8 Q8 @5 Q, H/ v

chenxiurong

謝謝各位前輩的指點了，客戶要求40Cr滲碳啊，說能做到HRC60，零件硬度很重要，但也不能裂啊，因為工作環境惡劣，振動很厲害。就這個硬度都做了好多實驗了，哎，

三腳貓

客戶要求40Cr滲碳啊？？？
* x9 z& X. @, M8 v  A40Cr---調質---滲氮
到熱處理專欄去看"鋼的滲碳和滲氮"

害怕伏櫪

“客戶要求40Cr滲碳啊”，應該有誤。
% P; J9 B9 g; v/ m; V當要求零件表面有很高硬度而保持心部有強度和韌性時，常采用氮化處理。
常用的標準氮化鋼為38CrMoAlTi，在受成本限制時，也可用40Cr代替。
( P6 n; Y' a1 k) H如上樓所言，“40Cr---調質---滲氮 ”的工藝是可行的，其表面硬度可以很容易地達到HRc60，并且心部有強度和韌性。只是表面硬化層很薄，遠不如38CrMoAlTi。耐受局部沖擊負荷的能力較差，能否用在樓主所說工況當試驗方知。
+ _! s1 c7 b, q* n38CrMoAlTi氮化后常見的使用場合如塑料注塑和基礎所用的螺桿和料筒。
' N) Y- G! ^9 }. ?+ A$ f我設計的一種生產設備，其中一關鍵部件的兩個三通閥就采用了“40Cr---調質---滲氮 ”制作閥體和閥芯，閥體閥芯間研磨相配的轉閥結構，達到吹噓為“永不磨損”的效果。該設備批量制造已經20多年，雖多次升級改進，但這個閥的設計甚至具體的結構和尺寸至今沒有改變過。

害怕伏櫪

“滲碳”和“滲氮 ”，在吳語區的發音容易相混，就是行內人士，也常有說不清楚的。
; T, V: ]; A4 |/ ?: N5 d“滲碳”和“滲氮 ”都屬于表面熱處理工藝，“滲碳”用于低碳鋼，“滲氮 ”為中碳鋼。
- C6 D6 Q) a6 n1 U) h20或20Cr是常用“滲碳”鋼種，處理后表層也可達到HRc60而心部仍有韌性。代表使用場合為內燃機活塞銷。
) l* J4 i. i+ n9 m* F+ b