12Cr1MoV介紹

wygt015

基本信息

12Cr1MoV，合金結構鋼。統一數字代號：A31132。標準：GB/T3077-1999

化學成分

C:0.08~0.15Si:0.17~0.37

Mn:0.40~0.70

Cr:0.90~1.20

Mo:0.25~0.35

V:0.15~0.30

力學性能

【試樣毛坯尺寸】

30mm

【熱處理】

淬火加熱溫度(℃):970;冷卻劑:空

回火加熱溫度(℃):750;冷卻劑:空

【力學性能】

抗拉強度(σb/MPa):≥490

屈服點(σs/MPa):≥245

斷后伸長率(δ5/%):≤22

斷面收縮率(ψ/%):≥50

沖擊吸收功(Aku2/J):≥71

沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥88(9)

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤179

常溫下:許用拉應力(σw/MPa):93 許用彎曲應力(σw/MPa):112 許用剪應力(T/MPa):56

主要特性

主要特性:此鋼與12CrMoV鋼相比，具有更高的抗氧化性及熱強性。此鋼的蠕變極限與持久強度值很接近，并在持久拉伸的情況下具有高的塑性;鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預熱至300℃，焊后需除應力處理。

是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導管廣泛采用的鋼種。580℃時仍具有高的熱強性和抗氧化性能，有較高的持久塑性。生產工藝較簡單，焊接性能良好，但對正火冷卻速度較敏感。580℃長期使用會產生珠光體球化。

應用舉例

這種鋼主要在正火及高溫回火后使用，用以制造高壓設備中工作溫度不超過570~585℃的過熱鋼管、導管、蛇形管及其它相應的鍛件。

相關計算

合金管重量計算公式:

[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)(單位mm)

合金鋼板重量計算公式:

長×寬×厚×0.00785=kg

詳細介紹

① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管

②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。15639797063

④高級優質鋼應在鋼號最后加"A"，以區別于一般優質鋼。

⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

合金管與無縫管兩者既有關系又有區別，不能混為一談。

合金管是鋼管按照生產用料(也就是材質)來定義的，顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產工藝(有縫無縫)來定義的，區別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。

12Cr1MoV對應國外牌號16mo3.焊接時與其他材質不同，要先進行預熱，并且在焊接完成之后焊縫還應保溫30分鐘左右 16mo3鋼板錳也是鋼材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它對焊縫金屬的韌性有很大影響。 16mo3鋼板當Mn含量<0.05%時焊縫金屬的韌性很高;16mo3鋼板 當Mn含量>3%后又很脆; 16mo3鋼板當Mn含量 = 0.6~1.8%時，焊縫金屬有較高的強度和韌性。

" @5 l" i- j  e  |9 D& O+ t  u

無敵老大

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wangbobo1988122

謝謝！

喜鵲QX

謝謝分享，學習。

xiaobing86203

和Cr12MoV有多大的區別呢？

多鑫天德鋼管

謝謝

多鑫天德鋼管

xiaobing86203 發表于 2017-9-23 12:42
) y( H0 o( d! F3 [$ O5 C# P和Cr12MoV有多大的區別呢？

Cr12MoV
冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等
中文名 Cr12MoV 外文名 x165crmow12ku 標    準 GB/T 1299-2000 適用范圍 冷作模具 硬    度 255 ~207HBW 壓痕直徑 3.8 ~4.2mm
( h* F5 F* A4 [* j: C5 f) [目錄
2 l. t7 o) C5 |1 簡介
4 T/ x" L9 f8 v+ ]2 C. D/ F2 適用范圍
3 供貨狀態
1 d+ L2 r9 N! g$ z/ H$ H3 U. u5 Z4 對應牌號
5 物理性能
" n+ D: E7 u# ^0 A. q/ L2 L7 k&#9642; 熱處理規范
&#9642; 冷擠壓摸成坯軟化規范
' v2 V% ?( S* `6 K&#9642; 普通等溫球化退火規范
&#9642; 球化退火規范
4 W4 p. e* c7 H/ H" Y, o&#9642; 深冷處理
2 E5 D* u' y! ?9 [/ N8 e&#9642; 加硬處理
- g9 }0 R8 @: q' M8 i&#9642; 鹽浴滲釩處理
6 回火
7 淬火
8 對應牌號
- |4 ?' h. c+ N% e5 L/ @& F# E7 u9 淬火規范
10 常用規格
11 典型舉例
簡介編輯
特性
合金工具鋼：Cr12MoV

1 _" J9 ^5 B2 S* W+ ?/ ~
- |  p' H1 E; j: |
4 W9 G7 Z5 f5 @2 F" X長鋼Cr12MoV
適用范圍
- \2 H* p/ p6 S) z冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。
) F. u7 K5 s3 T8 L8 H供貨狀態編輯
供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲
對應牌號
5 q! I) X3 u1 ]1 \. R, d中國GB標準牌號：cr12mov、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、 &#12103;本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks 標準牌號sTD11、意&#12068;利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班&#12123;UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT 標準牌號x12M。
物理性能
1 E+ T: b) d- v8 JCr12MoV是國標的說法，德標叫做：X165CrMoV12
" D: R! M; O; t0 R& n( C9 {3 N化學成份：
1 [5 z6 s. ~9 B, O" x& V4 G碳 C ：1.45～1.70
8 z2 T( d) q- |1 }硅 Si：≤0.40
- \* g& \$ I: z4 a& [3 l1 E4 I) ~" K錳 Mn：≤0.40
5 U# l5 q" d# B) c8 u/ Z硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：11.00～12.50
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
4 D$ |& {+ w7 q8 c/ s, O: y( [4 I銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
: [: A" [3 M! f; _( e0 P釩 V ：0.15～0.30
( L+ k6 O. Z6 K$ j4 r. D+ J, Q5 Y鉬 Mo：0.40～0.60
力學性能：
( R. q" {7 W- Y: s; d( k% d硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC
. |5 w/ |+ Q8 l+ h" rCr12MoV用途
/ ~6 {3 Z- U" d  _8 `" w( g) jCr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。
+ _. L6 @4 `9 f熱處理規范
熱處理規范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
# f, m( e: A  h; x( c6 R金相組織：細粒狀珠光體+碳化物。
/ _4 p6 Z" ]1 X9 \9 l, R交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。
冷擠壓摸成坯軟化規范
3 Y$ G$ ~' I6 _! p0 B使鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現冷擠壓成形
5 b# p6 U5 `7 D4 b9 d, l- [0 o普通等溫球化退火規范
850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級
5 h/ G5 x* \; q+ T  q! f: ?' }0 W最佳等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h
球化退火規范
) d' d, g) o: ]6 ?: \(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。
深冷處理
- M9 i( {1 ]3 u$ U5 ICrl2MoV鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
  [1 J( a, a* W+ x4 ~
加硬處理
: E8 R$ X9 d1 w4 g6 b. N5 c5 i為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
& v- h9 F: r) [9 q鹽浴滲釩處理
6 y% s% u& O' q" v( mCrl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2MoV鋼經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續性和致密性，厚度均勻,結構致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵素體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵素體中析出，使合金強化及晶粒細化，化合物層表現出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網狀不均勻分布,偏析嚴重, 而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學性能。
3 g% W/ V6 f# n# H3 j. E, Y鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物,
Cr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工后960 ℃加熱油冷后進行最終熱處理, 也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化。
5 z4 x( r; H, Z$ P9 |: w, |回火
Cr12MoV鋼推薦的回火規范

方案   淬火溫度 /℃    回 火                             淬火        　
: o: a* e3 g8 d6 p0 C! B& X
* Z2 G, I1 q& Y, K+ T, z: E用 途  加熱溫度/℃     介質                 硬度HBW      介質               硬度HRC
Ⅰ
. p# {; v( J* {Ⅱ    1020~1040        消除應力             150~170     油或硝鹽       61~63
5 n# j1 y& ?; R6 O' X1 qⅢ                      去除應力，降低硬度  200~275      —            57~59
8 u* X; R. b6 d1 h% r( U& d                        去除應力，降低硬度  400~425      —            55~57

7 K6 C# y. L2 y' w
7 h- O/ J$ O3 i, |3 w0 J
Ⅳ     1115~1130      去除應力及形成二次硬化  510~520℃多次回火-78℃冷處理
# {9 D5 [# t7 ]3 \5 t, m2 IⅤ                    去除應力及形成二次硬化
Ⅵ                    去除應力及形成二次硬化


' p; r6 O- ~9 s* _

' Q0 w" O, j0 j$ n- {加510~520℃一次回火
# f, r4 g  ~* U+ [: S) l3 q7 q-78℃冷處理加一次510~520℃回火，再-78℃冷處理
—
# S4 l! q# T* X& q" K$ m—
—
& U* h8 Z7 j" E% q3 l! e" q8 Q2 Q0 k60~61
- I# ~/ D+ |7 r7 o) P1 }0 \& X  W( z60~61
61~6
6 h( V& Y% {% ~* }. l& ~8 U淬火編輯
2 C9 r% V; W0 s方案
第一次預熱/℃
) i: [$ D5 O( Z; x5 B* E第二次預熱/℃
淬火溫度/℃
冷 卻
) y8 ^' E7 Q: W% b( Q硬度
/ |/ ?/ Y2 \9 G& t（HRC）
# J9 J1 u- S* [. j5 o　        　        　
- h1 }* m: z) f7 I, i0 H介質
1 J3 r. W% l+ E' ]9 @介質溫度/℃
2 D# B, _4 f' |- {  z) ~- O在介質中冷卻
隨后
) Z$ X/ W% }7 e/ L+ m/ S: ^' V2 R　        　        　        　        　
Ⅰ
Ⅱ
* X$ V% b% \' t1 _7 e. U8 gⅢ
Ⅳ
  X: _6 d9 }; f8 q: Y# V9 LⅤ
  I3 e& F2 w$ a/ }: j550~660
4 ~+ l4 Y& a/ B840~860
950~1000
1020~1040
1020~1040
; A) J0 p. A" K1115~1130
1115~1130
  U# P/ ^3 x& n3 c. }油
. y. D* ^" O% N) n2 M. p油
0 I4 D, D  B  M# [熔融硝鹽
油
熔融硝鹽
20~60
& E9 s  I1 W7 s" T0 N% S- u; k& c+ T20~60
5 N$ X! r/ p! z9 w6 N. s$ `40~55
20~60
/ p! E  }5 g9 X9 t* A40~45
  I4 G0 r1 o8 ?( t. |; t3 I至油溫
6 r- H* y( [. O/ ~* |/ {至油溫
5~10min
2 y5 h6 ^! `; p% W至油溫
5~10min
$ N* D$ x. F4 s4 e' B3 w空冷
$ O5 L( w1 K. P; ?+ X+ v6 D空冷
空冷
& F* s* _" ?8 k空冷
空冷
58~62
' n" p+ W( l- {( Q62~63
62~63
42~50
42~50
# D' L' S! q% L/ C: z. |7 l3 C2 s
3 \% ?$ b0 K1 w% [& e7 N$ N注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求獲得很高的力學性能及變形較小的工件，如螺紋滾子、搓絲板、形狀復雜受沖擊負荷的模具等；
2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件，但力學性能較差，尺寸變形較大，如450℃以下工作的熱沖模等；
7 i: M0 B! b( P3.這種鋼對脫碳很敏感，預熱和加熱用的鹽浴必須經過充分的脫氧后再使用；若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱
: n$ F6 B8 f3 Q2 `; Z* Z內，填充以滲碳劑或生鐵粉（這時工件可能有少許增碳現象，硬度可提高HRC1~2）。
表2-3-1 淬火狀態的組織比例
1 P5 Y, y5 _" K  Q2 X淬火方案   冷卻    碳化物/%馬氏體/   %奧氏體/%
( X& ?% M  J' ?& S# y7 p, U' \5 dⅠ、Ⅱ      油、   硝鹽   1273~68     20~23
對應牌號
國標：cr12mov
臺標：skd11
德標：1.2601
2 j/ u; h2 `1 ?- _DIN：x165crmov12
3 ]7 b) H6 K; F7 m5 d日標：skd11
韓標：STD11
意大利標準：x165crmow12ku
瑞典標準：2310
西班牙標準：x160crmov12
: n0 Q! r$ h; ]" V. }8 g: q2 m8 ?6 Q3 o美標：x12m
/ Z/ A% U9 S, H0 ]淬火規范編輯
普通淬火、回火規范：
淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC；回火溫度160~180℃，回火時間2h，或回火溫度325~375℃，回火次數2~3次。
  I! S- v( b# K常用規格編輯
6 }/ Y- V% T+ N( rCr12MoV|Φ10 冷作模具鋼
) N( V4 l9 X- x5 T, Y; [( OCr12MoV|Φ11 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ12 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ13 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ14 冷作模具鋼
. `. M/ }/ O& T6 Q3 H& c+ }/ NCr12MoV|Φ15 冷作模具鋼
5 ^3 j& G. J8 i, ]6 z; P2 p+ t; Q- ACr12MoV|Φ16 冷作模具鋼
- _( g7 ]0 {) |4 V, G) PCr12MoV|Φ17 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ18 冷作模具鋼
- N6 T5 H2 _$ M0 o- q- e( m  UCr12MoV|Φ19 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ20 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ21 冷作模具鋼
5 R0 O$ M; c) T7 f# |3 vCr12MoV|Φ22 冷作模具鋼
! B: w- b- W% E2 a; Z3 c- p! ACr12MoV|Φ23 冷作模具鋼
) S  B. s7 N& D. M: T& O4 B: {! I3 yCr12MoV|Φ24 冷作模具鋼
# T' {; a" y% s  d) iCr12MoV|Φ25 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ26 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ28 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ29 冷作模具鋼
1 f5 w& F( Y1 M$ n1 @; E3 M0 ACr12MoV|Φ30 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ32 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ35 冷作模具鋼
( e. F$ e7 \/ W3 V, JCr12MoV|Φ38 冷作模具鋼
; Y" \$ J$ |8 G" s$ q! fCr12MoV|Φ40 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ42 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ45 冷作模具鋼
3 I+ C2 g$ E/ {, GCr12MoV|Φ48 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ50 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ52 冷作模具鋼
1 [. O  j1 I$ q" s$ @Cr12MoV|Φ55 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ60 冷作模具鋼
- ~, n+ b. ~3 w9 g+ k+ hCr12MoV|Φ65 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ70 冷作模具鋼
, p3 t+ }3 J  D" j# z" TCr12MoV|Φ75 冷作模具鋼
) j- N! \9 y& e" sCr12MoV|Φ80 冷作模具鋼
% a7 n: L7 c* ?, o. nCr12MoV|Φ85 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ90 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ95 冷作模具鋼
典型舉例編輯
1)該鋼可用于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸模、 凹模、鑲塊.制作凸模時建議硬度58~62HRC,制作凹模時建議硬度60 ~64HRC。
2) 用于制作沖裁模具中要求&#12220;耐磨的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時建議硬度為62~64HRC。
  l% p: g( T8 A5 T! ~  b9 U1 ~5 n1 u  u3) 用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.
4) 用于制作彎曲模中要求耐磨、形狀復雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時建議硬度60~64HRC,制作凹模時議硬度60 ~64HRC
1 h8 m1 O2 q* M5) 用于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度60~62HRC,制作凹模時建議硬度62-64HRC。
; g* }8 \' {% A, g1 V/ @
( o7 T- x* x- p  S- b3 U

品茶論劍

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孟梓666

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pcgameboy000

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( @2 T. y  v8 \* Q