12Cr1MoV介紹

wygt015

基本信息

12Cr1MoV，合金結構鋼。統一數字代號：A31132。標準：GB/T3077-1999

化學成分

C:0.08~0.15Si:0.17~0.37

Mn:0.40~0.70

Cr:0.90~1.20

Mo:0.25~0.35

V:0.15~0.30

力學性能

【試樣毛坯尺寸】

30mm

【熱處理】

淬火加熱溫度(℃):970;冷卻劑:空

回火加熱溫度(℃):750;冷卻劑:空

【力學性能】

抗拉強度(σb/MPa):≥490

屈服點(σs/MPa):≥245

斷后伸長率(δ5/%):≤22

斷面收縮率(ψ/%):≥50

沖擊吸收功(Aku2/J):≥71

沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥88(9)

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤179

常溫下:許用拉應力(σw/MPa):93 許用彎曲應力(σw/MPa):112 許用剪應力(T/MPa):56

主要特性

主要特性:此鋼與12CrMoV鋼相比，具有更高的抗氧化性及熱強性。此鋼的蠕變極限與持久強度值很接近，并在持久拉伸的情況下具有高的塑性;鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預熱至300℃，焊后需除應力處理。

是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導管廣泛采用的鋼種。580℃時仍具有高的熱強性和抗氧化性能，有較高的持久塑性。生產工藝較簡單，焊接性能良好，但對正火冷卻速度較敏感。580℃長期使用會產生珠光體球化。

應用舉例

這種鋼主要在正火及高溫回火后使用，用以制造高壓設備中工作溫度不超過570~585℃的過熱鋼管、導管、蛇形管及其它相應的鍛件。

相關計算

合金管重量計算公式:

[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)(單位mm)

合金鋼板重量計算公式:

長×寬×厚×0.00785=kg

詳細介紹

① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管

②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。15639797063

④高級優質鋼應在鋼號最后加"A"，以區別于一般優質鋼。

⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

合金管與無縫管兩者既有關系又有區別，不能混為一談。

合金管是鋼管按照生產用料(也就是材質)來定義的，顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產工藝(有縫無縫)來定義的，區別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。

12Cr1MoV對應國外牌號16mo3.焊接時與其他材質不同，要先進行預熱，并且在焊接完成之后焊縫還應保溫30分鐘左右 16mo3鋼板錳也是鋼材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它對焊縫金屬的韌性有很大影響。 16mo3鋼板當Mn含量<0.05%時焊縫金屬的韌性很高;16mo3鋼板 當Mn含量>3%后又很脆; 16mo3鋼板當Mn含量 = 0.6~1.8%時，焊縫金屬有較高的強度和韌性。

無敵老大

謝謝分享

wangbobo1988122

謝謝！

喜鵲QX

謝謝分享，學習。

xiaobing86203

和Cr12MoV有多大的區別呢？

多鑫天德鋼管

謝謝

多鑫天德鋼管

xiaobing86203 發表于 2017-9-23 12:42
和Cr12MoV有多大的區別呢？

Cr12MoV
. ?- ?" E$ x8 M# W冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等
中文名 Cr12MoV 外文名 x165crmow12ku 標    準 GB/T 1299-2000 適用范圍 冷作模具 硬    度 255 ~207HBW 壓痕直徑 3.8 ~4.2mm
目錄
  Q6 V. L: y2 H# q6 D1 簡介
2 適用范圍
3 供貨狀態
4 對應牌號
0 a5 J6 b7 a+ Q$ U/ G5 物理性能
6 Z+ [$ J8 ^  `2 t  ^  K" `. X&#9642; 熱處理規范
&#9642; 冷擠壓摸成坯軟化規范
&#9642; 普通等溫球化退火規范
7 s% _2 v2 E* p' g( f% |! W&#9642; 球化退火規范
* x5 a7 x- d; J4 d&#9642; 深冷處理
&#9642; 加硬處理
&#9642; 鹽浴滲釩處理
6 回火
7 淬火
8 對應牌號
2 z# c' Q6 o' ~* m9 淬火規范
4 O- E& B& i, Y, a3 P10 常用規格
! R" V! N* N0 S/ t9 W0 q/ p) o11 典型舉例
8 e! Y& |! Y8 {0 _6 o/ h簡介編輯
( h1 m1 y* v: h0 b7 p) b; p: k特性
$ R4 c  `7 m) F& c& d7 R2 v! t合金工具鋼：Cr12MoV

* \6 |2 s4 u1 o4 z' I& e3 H' l9 W0 g

- ^; `6 ~1 E0 o" ^$ m5 b% |+ h- @長鋼Cr12MoV
9 M& G- e- Z$ E( p8 h% ~/ l適用范圍
, ~: g5 K( y- `9 P8 W" S  l冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。
, Z3 s' j: E+ {& A, L供貨狀態編輯
供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲
對應牌號
中國GB標準牌號：cr12mov、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、 &#12103;本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks 標準牌號sTD11、意&#12068;利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班&#12123;UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT 標準牌號x12M。
5 q1 d0 P4 c* M- _0 o2 s物理性能
Cr12MoV是國標的說法，德標叫做：X165CrMoV12
, h/ k7 ]3 u1 W; g( w化學成份：
' E2 R, N4 L, {" O8 k碳 C ：1.45～1.70
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：≤0.40
4 }" f: K4 f" D8 H+ X3 p( S硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
- w" z6 h# @0 H2 M6 @+ t鉻 Cr：11.00～12.50
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
釩 V ：0.15～0.30
鉬 Mo：0.40～0.60
力學性能：
硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC
( i% u9 u3 @; E; U6 I, t% xCr12MoV用途
Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。
7 t3 q+ T3 x4 B4 a熱處理規范
3 t9 u2 z7 Q' z& T8 m熱處理規范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相組織：細粒狀珠光體+碳化物。
交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。
冷擠壓摸成坯軟化規范
使鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現冷擠壓成形
2 s* z( m9 p# t' L+ u普通等溫球化退火規范
7 z8 X: [0 h& T850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級
; q+ m/ s) [( ^( ^5 D4 w$ ]最佳等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h
球化退火規范
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。
1 @. ^3 x# `- }6 y$ n; E深冷處理
/ X& _! l! M( r* I5 l: M. w. pCrl2MoV鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
: f+ b' l: C* r' H' X1 H鹽浴滲釩處理
* d9 _8 Y5 p& K: g- q3 fCrl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2MoV鋼經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續性和致密性，厚度均勻,結構致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵素體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵素體中析出，使合金強化及晶粒細化，化合物層表現出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網狀不均勻分布,偏析嚴重, 而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學性能。
9 s8 n/ U! F9 v4 a( \3 s, h7 _5 _鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物,
Cr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工后960 ℃加熱油冷后進行最終熱處理, 也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化。
0 c" R' Y( F$ P- ?& ~回火
! I/ }; g& @2 LCr12MoV鋼推薦的回火規范
- Y. J  T2 }: l5 ?5 M
方案   淬火溫度 /℃    回 火                             淬火        　
) \( }" ?) V1 j* P: [1 j' N$ K
) G4 Z$ y3 l* z- A, I( d9 f- I用 途  加熱溫度/℃     介質                 硬度HBW      介質               硬度HRC
/ A* u5 q; }' _) @  uⅠ
; Q5 w0 W' R4 z% Q9 T, T9 ]Ⅱ    1020~1040        消除應力             150~170     油或硝鹽       61~63
Ⅲ                      去除應力，降低硬度  200~275      —            57~59
                        去除應力，降低硬度  400~425      —            55~57
' B$ K; b- }% `% }2 U* V8 H# G" ~

' b$ z4 d3 e/ C3 ^6 |3 u6 S/ S0 M
Ⅳ     1115~1130      去除應力及形成二次硬化  510~520℃多次回火-78℃冷處理
Ⅴ                    去除應力及形成二次硬化
6 |- [6 o' D" O0 ]! LⅥ                    去除應力及形成二次硬化




1 w- G! e1 B( ?% `# Y5 B5 ^加510~520℃一次回火
-78℃冷處理加一次510~520℃回火，再-78℃冷處理
—
—
7 S" g. J+ \$ [; i9 ~—
60~61
1 z. t4 g9 X+ I, b60~61
61~6
& V4 B, G1 f% j  p& P4 c7 v9 p  I淬火編輯
方案
第一次預熱/℃
第二次預熱/℃
淬火溫度/℃
冷 卻
硬度
' ~7 m( W) L; ]' e5 ?' p（HRC）
- e, p( b. f) h  l& s% A7 M　        　        　
介質
介質溫度/℃
+ `) F- G  p  ~. g在介質中冷卻
隨后
　        　        　        　        　
Ⅰ
- H6 [) z3 j' s! N2 _& @6 P$ k, B9 n5 FⅡ
Ⅲ
Ⅳ
4 D- R! K* N3 C+ P' r1 X+ cⅤ
# X3 _0 Y: ]1 w3 ^8 [550~660
; ^8 G0 }) E: y- E% j840~860
950~1000
$ w$ T  a1 s! A( z/ w% |1020~1040
1020~1040
1 R) j4 i) P" Z3 e1115~1130
5 X0 H8 _* d  `& A% ^/ C1115~1130
油
/ S6 p0 h* O4 j* ?( i4 x油
熔融硝鹽
油
熔融硝鹽
20~60
20~60
# P* M4 t4 H" g' @40~55
20~60
9 O4 }/ z& H( a; v, ~% v40~45
& R! ]1 {* {4 F7 D& p至油溫
/ D& Q# d" V  {; [1 h! ^* I至油溫
5~10min
) {- R/ d* S7 X+ E( K至油溫
( z: r9 ]5 P) J6 R# Z5~10min
. `# X1 _& N  l空冷
空冷
空冷
空冷
空冷
58~62
4 o' Y9 k. {9 c) |' M4 ^! H: M- K62~63
62~63
42~50
42~50
1 O& P8 w! Y5 D+ |/ v9 d6 V
注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求獲得很高的力學性能及變形較小的工件，如螺紋滾子、搓絲板、形狀復雜受沖擊負荷的模具等；
2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件，但力學性能較差，尺寸變形較大，如450℃以下工作的熱沖模等；
3.這種鋼對脫碳很敏感，預熱和加熱用的鹽浴必須經過充分的脫氧后再使用；若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱
內，填充以滲碳劑或生鐵粉（這時工件可能有少許增碳現象，硬度可提高HRC1~2）。
表2-3-1 淬火狀態的組織比例
! D7 Y. C4 U+ v1 {" @- F( u淬火方案   冷卻    碳化物/%馬氏體/   %奧氏體/%
Ⅰ、Ⅱ      油、   硝鹽   1273~68     20~23
, e+ z! h% T  n' v" w對應牌號
國標：cr12mov
  B: X6 U9 v! _8 T# }# H臺標：skd11
. a' ~: ~" ?2 p: D- f- a" k$ J德標：1.2601
" y, M6 i, Y) }/ U0 QDIN：x165crmov12
日標：skd11
韓標：STD11
* h: ~7 _& K* D意大利標準：x165crmow12ku
! l# H* A' J+ |+ f  q瑞典標準：2310
8 w- q/ p0 G/ P) a) ]$ ^西班牙標準：x160crmov12
7 s+ h! j! E" w+ y美標：x12m
, L; B# S. a& A( C5 |淬火規范編輯
. n, q$ B. H) U+ {& O3 f" y1 f普通淬火、回火規范：
/ x2 v6 R3 x8 w2 ~- L5 g淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC；回火溫度160~180℃，回火時間2h，或回火溫度325~375℃，回火次數2~3次。
! i5 t' }4 l& b0 \常用規格編輯
$ M" |) M; ^" _9 z& i; ?Cr12MoV|Φ10 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ11 冷作模具鋼
( i+ T. }) i2 q* [' ~& oCr12MoV|Φ12 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ13 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ14 冷作模具鋼
' |) k( J/ N1 ?" \Cr12MoV|Φ15 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ16 冷作模具鋼
1 `# N) F3 D* }4 F1 g/ {Cr12MoV|Φ17 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ18 冷作模具鋼
' i2 a1 A8 P# w2 NCr12MoV|Φ19 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ20 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ21 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ22 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ23 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ24 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ25 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ26 冷作模具鋼
) k' \' a5 W2 S7 Y/ B; H# R/ E  TCr12MoV|Φ28 冷作模具鋼
2 p9 b; {0 o0 r6 bCr12MoV|Φ29 冷作模具鋼
- b1 J: w% T2 TCr12MoV|Φ30 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ32 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ35 冷作模具鋼
/ B. {( v$ ^( N! G2 l8 _Cr12MoV|Φ38 冷作模具鋼
. x6 E, f# ~7 LCr12MoV|Φ40 冷作模具鋼
  t# ?8 h& \3 wCr12MoV|Φ42 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ45 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ48 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ50 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ52 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ55 冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ60 冷作模具鋼
) s1 v) u' @0 }Cr12MoV|Φ65 冷作模具鋼
0 C2 K( M/ m) G0 ?% cCr12MoV|Φ70 冷作模具鋼
# J" ^0 _0 v0 j% r; m8 D) HCr12MoV|Φ75 冷作模具鋼
9 B& S) }! o4 `' Y8 b7 hCr12MoV|Φ80 冷作模具鋼
( `/ C/ e6 J$ I' \, N9 sCr12MoV|Φ85 冷作模具鋼
: x0 D2 V& I9 x2 K" C9 CCr12MoV|Φ90 冷作模具鋼
. K. c$ C0 C" F' d* QCr12MoV|Φ95 冷作模具鋼
典型舉例編輯
1)該鋼可用于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸模、 凹模、鑲塊.制作凸模時建議硬度58~62HRC,制作凹模時建議硬度60 ~64HRC。
2) 用于制作沖裁模具中要求&#12220;耐磨的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時建議硬度為62~64HRC。
3 f$ i. l- z/ M3) 用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.
2 X; t" [2 B1 \6 W4) 用于制作彎曲模中要求耐磨、形狀復雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時建議硬度60~64HRC,制作凹模時議硬度60 ~64HRC
5) 用于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度60~62HRC,制作凹模時建議硬度62-64HRC。
! j' y+ M; f$ ^4 J1 |
2 M- ]4 C2 p/ v* _" H/ Z

品茶論劍

謝謝分享

孟梓666

謝謝樓主分享！

pcgameboy000

謝謝分享。。。。