軸承座磨損了怎么修？

索雷工業維修

        軸承座（室）使用一段時間后，由于復合機械力以及機械振動的作用，有時會產生磨損，也就是常說的軸承跑外圈，這時就要及時進行修復，否則就會影響設備的運行與工作。而選擇什么樣的修復方法就值得大家去考慮，當然作為企業首選的方法肯定是以省時省力省費用為標準了。

幽明

同問，怎么修。話說小軸承座用很久才會壞吧，直接換。

索雷工業維修

幽明 發表于 2017-9-5 11:29
同問，怎么修。話說小軸承座用很久才會壞吧，直接換。

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軸承座（室）磨損的傳統修復方法：

目前國內修復軸承座（室）磨損常見的方法為鑲軸套、打麻點、堆焊、電刷鍍、熱噴涂、激光熔覆等，這些修復工藝的出現在推動技術工藝改進與發展的同時，又因復雜的工藝條件和現場環境而受到限制，尤其是在面對一些突發緊急、設備龐大、拆卸復雜等的設備問題，這些工藝顯然是心有余而力不足的。鑲軸套、打麻點的方式是非常陳舊的軸類修復方法，修復效果差，目前已經很少采用。現就其它集中修復方法進行簡要分析：

1、堆焊（補焊）工藝

堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的問題是開裂。一般堆焊（補焊）后需要熱處理，并機加工。補焊最大的缺點是熱應力集中，熱影響區大，容易造成軸的變形。

2、熱噴涂工藝

熱噴涂是將熔融狀態的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。熱噴涂需要專業的噴涂工具，熱噴涂的主要缺點在于噴涂層與基材技術之間結合強度不夠，噴涂層有氣孔等缺陷，不易機加工等。

3、電刷鍍工藝

電刷鍍是用電解方法在工件表面獲取鍍層的過程。其優點就是可以實現在線修復，其缺點非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的限制，一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。當磨損量大于0.2mm時，其刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍層過厚時，使用過程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。

4、激光熔覆工藝

激光熔覆亦稱激光包覆或激光熔敷，是一種新的表面改性技術。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結合的添料熔覆層。激光熔覆的優點是基材的加熱不受金屬基體的影響，熔敷金屬冷卻速度快。其缺點是工期較長，價格昂貴；熔覆層仍屬于電熔池結合，有較大內應力，易變形，存在產生裂紋的可能性。

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zah977

這種軸座，鑄鐵的，沒修復價值

李迎398048991

價值不高直接換，價值高就可以刷鍍

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zah977 發表于 2017-9-5 12:46
這種軸座，鑄鐵的，沒修復價值

有的軸承座是非常大的，是與整個機器一體的，如水泥企業的萊歇立磨搖臂肩軸軸承座，無法更換

淡然

我們一般是采取堆焊的辦法。

索雷工業維修

我們索雷工業修復軸承座磨損有一個好的方法，修復步驟如下：
2 A+ z! D" v0 [! l2 W1.         拆卸待修復部件及其它關聯部件，確保有足夠的施工空間；
2.         拆卸軸承露出待修復軸承室表面，檢查磨損尺寸確定材料用量；
3.         用乙炔火焰烤出滲入軸承室表面的油脂，直到無火星四射為止，烘烤過程中控制金屬溫度90℃以下，可分多次烘烤；（防止零部件變形并提高材料的粘接性能）
1 V: D, v7 ~0 m: `7 r) e4.        根據軸承室表面情況用電動工具將磨損部位表面進行打磨處理，主要目的是去除雜質及氧化層，用無水乙醇清洗干凈；（未磨損的基準面不要打磨）
5.        用丙酮或無水乙醇將待修復部位和相對應的零件清洗干凈，確保表面干凈、干燥；
6.        軸承外圈涂抹SD7000脫模劑，要均勻的涂抹兩邊確保沒有死角， 自然晾干或風干；
7.        嚴格按照體積比2：1比例適量調和SD7101H修復材料，直到無色差， 調和速度要快；
8.        涂抹高分子材料。將調和好的材料涂抹于待修復部位，并用油灰刀或手指反復擠壓，以確保材料填實并充分粘結。涂抹厚度要略高于標準尺寸，然后用平板尺或刮尺依托軸承室基準面按一個方向將多余材料刮掉。如上圖所示。
9.        固化。自然固化（環境溫度24℃時6小時）或碘鎢燈加熱固化（吊燈高度60cm，1小時）。
1 V( f) p7 O$ k10.         表面打磨。用80目砂紙對表面進行打磨，主要目的是去除高點，并粗化修復后的材料表面。
; u* [6 G. R/ ]% G: t11.         再次調和適量材料，在第一遍材料的基礎上薄薄涂抹20絲左右厚度的材料（軸承室兩邊可以預留3-5mm不涂），在晾干的軸承外圈脫模劑基礎上也薄薄涂抹20絲左右厚度的材料（軸承兩邊可以預留3-5mm不涂）后直接進行軸承的裝配；
12.         裝配速度要快（環境溫度24℃時，20-30分鐘裝配到位）到位后將擠出的修復材料用刮板去除，（避免材料掉入軸承滾道），在材料固化之前最好不要移動零部件；
13.         進行足夠時間的固化，材料完全固化條件為：24小時/24℃，溫度每提升11℃，固化時間縮短一半，但提升溫度不得超出100℃。（以上所指溫度為材料自身溫度，并非環境溫度）。如果達到最佳性能建議60-80℃環境下后固化至少2-4小時。可以通過碘鎢燈或熱風機加熱縮短固化時間，注意不可用明火直接接觸材料，不要讓材料溫度與基材溫度相差太大，避免驟升驟降。

韓寒11

直接請樓上專業維修的師傅，給你們指點一下吧

索雷工業維修

韓寒11 發表于 2017-9-5 16:28
直接請樓上專業維修的師傅，給你們指點一下吧

以下是修復案例：立磨搖臂軸承室磨損現場修復，軸承型號24168ca/w33，磨損約0.3~0.8mm不等。根據設備磨損情況，以未磨損為基準，采用基準刮研法兩遍修復。

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