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(1)一般情況下,車刀刀尖應(yīng)與車刀工件軸線等高,粗加工和車削大直徑工件時,刀尖適當(dāng)略高于工件軸線:精加工時刀尖適當(dāng)略低于工件軸線,但在精加工圓錐、圓弧輪廓時,車刀刀尖應(yīng)嚴(yán)格與車刀工件軸線等高。' n$ y6 g2 J3 c" p: _
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(2)車削細(xì)長軸時,在有跟刀架或中心架支撐時,為了使刀尖頂緊工件,刀具適當(dāng)向右偏移安裝,形成略小于90的主偏角。以產(chǎn)生一定的徑向力,使細(xì)長軸壓緊在跟刀架的支柱上,避免軸跳動;在沒有使用車刀刀桿跟刀架或中心架支撐時,刀具適當(dāng)向左安裝,以形成略大于90的主偏角,以使徑向切削力盡量小。
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& X9 v9 o5 M3 F* Y6 R0 n (3)車刀的探出長度不宜太長,以防止因剛度差引起切削振動,從而帶來諸如:工件表面粗糙、振動、扎刀、打刀等一系列問題。一般,車刀的探出長度不超出刀桿高度的1.5倍,在其他刀具或刀架不與頂尖、尾座或工件碰撞或干涉時,刀具的裝夾盡量探出最短為好,如果在切削位置刀具探出長度盡量短時,導(dǎo)致其他刀具或刀架與頂尖、尾座中心架發(fā)生干涉時,可以調(diào)換安裝位置或順序。8 I# {: k9 w( w& Z V4 x/ j
* M; C& T3 V! t: U; U (4)刀桿的底部要平整。使用墊片時,墊片要平整。墊片的前端應(yīng)對齊,墊片數(shù)量一般不超過z片。& u% B: q" |( n8 g* `: M
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(5)車刀安裝要牢固。一般使用2個螺釘交替擰緊固定,緊固后再次檢測刀尖與工件軸線的高低。
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3 ^4 H" Z$ w) R& m, T (6)使用機夾可轉(zhuǎn)位刀具時,刀片和墊片要擦拭干凈,使用螺釘固定刀片時,擰緊的力要適宜。- `, ^2 L! _! T8 R2 Q+ D1 Q8 m
6 G8 k8 {/ V! l. z) e, S/ m (7)車削螺紋時,螺紋刀尖角的中分線應(yīng)該與工件軸線嚴(yán)格垂直。可以使用螺紋對刀板和萬能角度尺完成對刀。1 h! H1 g3 r; a: ?0 N
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