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工裝中液壓壓緊缸的缺陷

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1#
發表于 2017-8-16 23:22:08 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
多年統計現場刀具應用中的問題,有百分之三十以上是夾緊不可靠造成。6 s9 w( ?2 q2 |& x, Z
大家看看這幾個圖片,想像下那刀具會經歷什么樣的狀況吧。; Q. u2 G3 i4 Y& s
旋轉缸的桿子彎了十幾度,為什么?我認為除了使用不正確,主要還是設計不良。
6 d, V5 j3 E, d. a" F' e3 `7 S; L3 @  G% I" @

# g8 H! Y2 J0 `看下一個,鉸鏈杠桿缸,就沒見過不能用小鐵塊不能輕輕敲動的。
. {3 e8 x0 x4 x( B為什么這樣的設計卻能大行其道?而且選用的人大有人在?
6 p- r/ B  n/ c4 n可能說存在即是合理的不少。但從我做了幾年工裝調整的職業生涯中,在現場看到太多不良的和優秀的設計應用。5 u: |9 a/ y5 M
不吐不快。) V* g  F8 t# M% M( k! j
望有共識者共同討論之。8 G! v& Q' P, p$ Z- V% z7 f- H# j

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2#
發表于 2017-8-17 08:46:45 | 只看該作者
使用時超壓了吧,標準結構很多用的都沒問題
3#
發表于 2017-8-17 08:57:59 | 只看該作者
       樓主很用心,個人認為旋壓缸不管是氣的還是液壓的,都存在這個問題,受力分析我一直擔憂,可市場上確實也看到很多這么玩的,由此導致刀具損壞的數據沒想到有這么高。9 X$ x3 R7 A; \9 ^
      個人分析一是這種應用有問題,受力太糟糕了(拆解過那個缸,不認為那是個可靠的設計,受力的情形導致漏油和彎曲,當然要求不高的也能用),二是那個缸的制造商太多了,質量良莠不齊,出了問題又推到液壓系統和工況上面去,沒個正論,換一個又能用上一段時間,所以算了,將就用吧。3 ]+ T4 [6 s( l# [0 G9 l
       所以個人以為從穩定可靠的角度來用的話,這種缸還是要通過變換一下,比如杠杠缸受力狀況就又好一些,再改成什么斜契的偏心輪的,那就更穩定了,當然結構稍微復雜一些,空間也多謝,設計的好的話到并不見得成本會高上去,用一般的缸就好了。

點評

另外就是夾緊可靠  發表于 2017-8-17 09:02
4#
 樓主| 發表于 2017-8-17 10:14:02 | 只看該作者
如果T字型的杠桿缸施力臂與受力臂是一樣長的,且盡量短;% @; V  A8 i, S& ]
而旋轉缸只能是用零的施力臂與幾倍的受力臂抗衡。
$ Q5 q4 }8 G0 Y+ i% t9 A* I0 ~同樣的壓力下,同樣的缸體,哪個可靠?哪種實際壓緊力大?
5#
發表于 2017-8-17 12:31:14 | 只看該作者
在受力較大的工況下,還是增加杠桿機構穩妥。樓主圖片上的那個轉角缸是液壓缸嗎?

點評

都是液壓的。  發表于 2017-8-17 12:52
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