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沖壓鈑金件檢測案列 一、需求描述 1. 行業現狀 某生產廠的產品為沖壓件，經過沖壓、焊接工藝處理生產出來的產品，會出現較大的形變及偏差，不合格產品會對后續安裝工作產生影響。傳統工藝使用接觸式三坐標測量設備對生產零件進行檢測，速度慢、零件必須固定且必須制作專門夾具、使用環境要必須保持恒溫等。 2. 當前檢測手段局限性 之前這種沖壓鈑金件的檢測有兩種方案，一種是拿到實驗室用三坐標檢測，這種方法操作繁瑣，速度慢，且對周圍檢測環境要求苛刻。另一種是用拍照式的掃描儀掃描三維數據，通過軟件檢測，這種方法每次掃描前必須對工件噴上白色的顯像劑，會帶來二次誤差，且便攜性跟操作性上效率都不高。 二、解決方案 1. 解決方案 首先，通過非接接觸式三維激光掃描，對被測件進行整體的掃描，獲取工件表面形狀三維數據；然后，將獲得的數據與工件設計模型進行匹配分析，制作產品檢測報告；最后，根據設計要求和加工工藝規范，結合檢測報告，判斷合格與否。 2. 所需儀器及型號HSCAN 3. 描儀工作時間 Ø 貼標記點用時2分鐘； Ø 三維數據掃描用時5分鐘； Ø 數據后處理及生產檢測比對報告用時5分鐘。 三、 掃描數據及結果 1. 掃描工作現場 圖1 現場掃描 2. 掃描數據 % b. r9 A0 c2 O
圖2 掃描stl數據 3. 比對結果
1 ~. K' Y Y9 i圖3數模比對 圖4 二維截面比對結果 四、小結 對于形狀復雜、裝配要求較高的沖壓件，手持式三維激光掃描儀有無可比擬的優勢：首先，貼點非接觸式掃描，對被測工件大小沒有限制；其次，手持式掃描，工件無需固定，無需專門設計檢測夾具，可以做到隨到隨檢；再次，三線交叉激光掃描為線掃描，而非單點測量，整體測量速度會有質的提升。通過使用思看科技的三維掃描儀，縮短了檢測周期，減少了檢測費用，
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發表于 2017-7-27 11:16:18
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