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沒有大神了嗎?鋁型材裁切設備-請大佬們指教,為什么精度達不到

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1#
發表于 2017-6-7 11:08:27 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 風格尚11 于 2017-6-7 14:07 編輯 1 Y( W, z9 m3 |. k* |4 u" D
, N; A, [) e/ [' S" d
公司做了鋁型材切割設備,來料鋁型材為異形6M長(圖1),要求切割長度800mm且長度公差正負0.1mm。目前切割精度不穩定,百分之10左右的產品長度公差在正負0.2mm。請問是什么影響到精度不穩定。是鋸片上升方式(油缸),還是鋸片精度,還是壓緊方式(現在是大概的仿形用氣缸從上方壓緊產品)。
# o6 v7 U' b* c8 r; J4 V: Q% b& M擠壓機來料,滾輪輸送進切割機。切割機(圖2)/ Y8 A/ q1 i) F
1 i5 N, t& I7 v
切割機動作:來料進切割段后,模組夾緊產品后(精度0.02)按要求尺寸進給,進至鋸片位置,上部機構夾緊,下方鋸片系統上升(油缸),復位--切割完成。
7 I- k) I' H& B. r# a; u
5 ?, g1 z2 ^+ j1 q2 M

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2#
發表于 2017-6-7 11:41:58 | 只看該作者
先檢查給進精度有沒有問題,如果沒有問題那么就是切割的問題,最大可能性就是鋸片的擺動。

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謝謝,正在驗證。也考慮鋸片較大擺動量大  發表于 2017-6-7 11:54

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3#
發表于 2017-6-7 14:12:24 | 只看該作者
想知道鋁型材你送料的方式是怎么樣的?如何產生動力? 誤差大,跟送料有很大關系,我們這邊設備送料統一采用伺服電機

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伺服模組精度0.02  發表于 2017-6-7 14:14
伺服模組送料,鋸片是普通電機驅動,4000轉 鋸片移動是油缸驅動  發表于 2017-6-7 14:14

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4#
發表于 2017-6-7 15:10:34 | 只看該作者
1.送料缸傳感器松動,信號不穩定
$ D; Y$ X( c! N" q2.各缸到位后延時不足
/ }( N* T" \7 z4 O4 P3.夾緊點選擇不合理,加工過程中工件移動

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送料是伺服模組方式,節拍在調試時速度是很低 模組50mm每秒,仍然有正負0.2公差出現 夾緊點是再鋸片2側各有一個,就是兩端夾緊中間鋸切,且夾緊點離鋸片在50mm以內,應該不會產生工件移動現象吧  發表于 2017-6-7 15:33

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5#
發表于 2017-6-7 21:49:06 | 只看該作者
首先保證定位準確,型材確實到達了指定位置,再檢查一下鋸片是否有躥動量,或者鋸片移位現象
2 X$ F* u9 y8 K0 ~" A

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6#
 樓主| 發表于 2017-6-8 08:05:41 | 只看該作者
檢查一下竄動量嗎,可以試試!
7#
 樓主| 發表于 2017-6-13 16:27:40 | 只看該作者
上來給大家匯報下:現在把壓緊機構做了些延遲  效果ok!!
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