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e-44環氧樹脂和650聚酰胺樹脂

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1#
發表于 2017-5-16 16:56:30 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
          對于樹脂的灌膠工藝不太了解,特來求助。主要要解決的問題是樹脂與金屬件的防浸水密封。
4 m  b5 A- K, P; \        e-44環氧樹脂和650聚酰胺樹脂按質量比1:1進行調膠,有的說在室溫加催化劑長時間可以減小氣泡產生,有的說在45度調膠,灌膠,然后加熱到65度恒溫保持。試過消泡劑,效果好像不明顯。& I7 a8 A5 R- Y! k0 v* `
       這個氣泡和間隙怎樣才可以消除,加入稀釋劑會不會影響樹脂的密封性能,另外這個灌膠工藝那種說法更可靠呢# q1 V0 S, u$ k$ r1 B/ b6 [
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2#
發表于 2017-5-16 18:06:45 | 只看該作者
室溫可以。
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3#
發表于 2017-5-16 22:41:11 | 只看該作者
真空,,,,,,,
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4#
發表于 2017-5-17 08:23:40 | 只看該作者
要保證沒有氣泡,需要幾個方面的配合:
+ v% |7 }) Y* F' S7 X9 {①盡可能減小環氧樹脂-固化劑體系的黏度,黏度越大,攪拌過程中越容易帶入氣體形成氣泡。體系黏度越大,氣泡越南消除。
. Y+ J) m5 M$ U- ]' T( [②應當選擇固化反應比較平穩,不會急劇反應放熱的固化劑,這樣可以避免因固化反應熱量積累而形成氣泡。
! ^2 Z9 o- O3 l7 C  M$ L& y③可以選擇使用涂料助劑(消泡劑、表面活性劑)或者真空脫泡的方式消除氣泡。8 ~8 W* m6 i. i1 m/ Z: z/ o
④固化環氧樹脂時及時移除反應產生的熱量,使固化反應平穩進行。
5#
發表于 2017-5-17 09:10:25 | 只看該作者
1:1這個比例有問題吧,這個比例會很快固化并很熱,固化快的強度變形都不好。
$ f4 A, J% l  A7 _" T
6 w# S' E* P0 s) b2 K3 l我常用的是5:1,混合后多靜置會兒,十分鐘吧
6#
發表于 2017-12-13 21:38:14 | 只看該作者
你好,我最近也是在做關于環氧樹脂的實驗,固化時遇到些麻煩,能不能加個qq或者微信請教一下,QQ:346694442
7#
發表于 2025-3-2 10:16:56 | 只看該作者
E44/650適合作為結構膠粘接,做灌封膠不太合適,粘度太大,換一種灌封膠,之前遇到的氣泡、加熱溫度時間這些問題都會迎刃而解
8#
發表于 2025-3-3 13:37:42 | 只看該作者
要高性價比就脫泡,要效果最好就脫泡+真空灌封,其次就是你灌膠設備的品質
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