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1.可靠性最大化* B, w, c K8 z& V. h7 y; c
數控機床的可靠性一直是用戶最關心的主要指標。數控系統將采用更高集成度的電路芯片，利用大規模或超大規模的專用及混合式集成電路，以減少元器件的數量，來提高可靠性。
$ s( @4 f# T) J% K9 g" [2 x, ^2.控制系統小型化" O2 U/ G& |. c
數控系統小型化便于將機、電裝置結合為一體。目前主要采用超大規模集成元件、多層印刷電路板，采用三維安裝方法，使電子元器件得以高密度安裝，較大規模縮小系統的占有空間。
. f2 N: f$ l: V3.智能化7 p8 C2 d8 X1 P ]1 t
現代數控機床將引進自適應控制技術，根據切削條件的變化，自動調節工作參數，使加工過程中能保持最佳工作狀態，從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度，同時也能提高刀具的使用壽命和設備的生產效率。具有自診斷、自修復功能，在整個工作狀態中，系統隨時對CNC系統本身以及與其相連的各種設備進行自診斷、檢查。
2 t. W5 w* ], T1 n- g, j4 G4.數控編程自動化 C4 B" W4 [2 @0 Y& [; V3 H; X# V4 I
目前CAD／CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應用，是數控技術發展的新趨勢。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣，再經計算機內的刀具軌跡數據進行計算和后置處理，從而自動生成NC零件加工程序，以實現CAD與CAM的集成。2 q+ P: E7 l/ Q3 E, C7 a5 i
5.高速度、高精度化 u) E: o) D d5 r# v
速度和精度是數控機床的兩個重要指標，它直接關系到加工效率和產品質量。目前，數控系統采用位數、頻率更高的處理器，以提高系統的基本運算速度。2 V( n# N. U7 h6 L B9 i
6.多功能化' _' x0 H1 e' C5 z8 X; o5 ~3 v
配有自動換刀機構（刀庫容量可達100把以上）的各類加工中心，能在同一臺機床上同時實現銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工，現代數控機床還采用了多主軸、多面體切削，即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。
! `9 [+ F. u8 B! }6 |/ ? 這些發展方向在國外的機床上已經有體現了，國產的機床上陸陸續續也在增加各種指標，希望國內的機床能盡快學習國外的先進技術來彌補自身的不足，在未來超越發達國家的機床產業, } A: M1 i' J8 U. ?0 T, C
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發表于 2017-5-3 21:21:02
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