歐特克、BAE系統(tǒng)等10家公司組織聯(lián)合開發(fā)混合增材/減材制造機器

宇宙立方

最近，六家公司、兩所大學(xué)和兩家研究機構(gòu)聯(lián)合成立了LASIMM（大型增減材模塊化一體機）3D打印項目。該項目獲得了歐盟Horizon 2020研究與創(chuàng)新項目的資助，旨在開發(fā)一種混合增材/減材制造系統(tǒng)。

這些十個聯(lián)合成員分別是：

公司

BAE系統(tǒng) Foster + Partners 維斯塔斯風力技術(shù)公司 Global Robots有限公司，英國自動化專家 LOXIN
• Delcam，歐特克旗下的CAD/CAM公司
  

大學(xué)

IST（Instituto Superior Tecnico）
• 克蘭菲爾德大學(xué)
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研究機構(gòu)和組織

HZG（Helmholtz-Zentrum Geesthacht）
• EWF（歐洲焊接、連接和切割聯(lián)合會）
  

在36個多月的時間里，這個聯(lián)合團隊將嘗試開發(fā)出“世界上最大的混合制造機器”，該機器將整合增材、減材、計量和冷加工能力，并且有一個先進的控制系統(tǒng)。團隊表示，新機器將采用線+弧增材制造（WAAM）技術(shù)，這將使其成為“世界上最大的金屬3D打印機”。相比現(xiàn)有的增材和減材工藝，它將能“減少20％的時間和成本，以及將增材生產(chǎn)的生產(chǎn)率提高15％”。 目前，聯(lián)合團隊正在開發(fā)該系統(tǒng)，以讓它可以3D打印和加工鋁、鋼和鈦。團隊將以“模塊化”的方式來創(chuàng)建該系統(tǒng)，這樣它可以被靈活地重新配置到不同的項目中。這種重新配置的能力可能會在稍后的時間內(nèi)允許引入不同的材料，而且有跡象表明團隊成員仍在尋找其他可以整合到該系統(tǒng)中的不同技術(shù)。 “降低成本、提高效率和生產(chǎn)靈活性是歐洲工業(yè)保持競爭力的關(guān)鍵所在。LASIMM項目旨在開發(fā)一個大型和靈活的多功能一體化混合機器，該機器基于一個模塊化的結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)易于擴展，并確保所生產(chǎn)的材料的性能超過鍛造材料的性能。混合機將能在更短的時間內(nèi)直接將CAD模型轉(zhuǎn)變成零件或產(chǎn)品，并且不需要后處理，”一名LASIMM發(fā)言人在一次新聞發(fā)布中說。

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