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樓主: 老鷹

您使用什么刀具,有什么體會(huì)和看法?---[討論]

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61#
發(fā)表于 2008-4-5 20:34:39 | 只看該作者
改了個(gè)角度做出個(gè)好產(chǎn)品,但是怎么批量的做出質(zhì)量穩(wěn)定的好產(chǎn)品才是根本。
& D. w3 ?* v" C9 u3 m; i5 W2 w都說(shuō)株洲不好,但是偶爾有些批次的,好到跟山特維克可樂(lè)滿的差不多,但是大多數(shù)的都是差好多倍,偶然做好,或偶爾不計(jì)成本做好,誰(shuí)都能做,但是怎樣才能批量的穩(wěn)定做下去?2 U8 ], f: a! U. E' w
這不僅是國(guó)內(nèi)刀具公司面臨的的問(wèn)題,也是所有機(jī)加工行業(yè)面臨的問(wèn)題
62#
發(fā)表于 2008-4-5 22:56:40 | 只看該作者
大家為什么都說(shuō)株州的問(wèn)題?
8 _/ U4 X: S/ b- t- u) l因?yàn)閷?duì)于國(guó)產(chǎn)的刀具,株州是基本上最好的了
8 G/ L! e% g' g/ b5 k大家對(duì)他的期盼很大5 A; k9 j9 U( }
所以說(shuō)的也最多, U3 J; f1 m  s. G/ B5 I
曾經(jīng)聽(tīng)說(shuō)一個(gè)事情. [/ Z; `4 W( l) _* v8 j7 z
某生產(chǎn)刀具量具的單位,他們自己的工人不用自己的刀片
. m4 w% ]2 Q, N' q" e笑話么?好冷的笑話.
63#
發(fā)表于 2008-4-7 12:12:54 | 只看該作者
原帖由 jjkkllo 于 2008-4-5 20:34 發(fā)表
" A* r0 n2 t$ F改了個(gè)角度做出個(gè)好產(chǎn)品,但是怎么批量的做出質(zhì)量穩(wěn)定的好產(chǎn)品才是根本。
5 u4 x6 o# M+ a, y: m+ O都說(shuō)株洲不好,但是偶爾有些批次的,好到跟山特維克可樂(lè)滿的差不多,但是大多數(shù)的都是差好多倍,偶然做好,或偶爾不計(jì)成本做好,誰(shuí)都能做, ...

5 B0 v& z/ f1 u" y4 E) Q& s# N% L( u; ^; `4 ?
我非常同意你的看法!當(dāng)然狙擊手說(shuō)的是有道理,不過(guò)就像我前面在別的帖子里面和你討論的,一個(gè)人或者少數(shù)人強(qiáng)不代表我們就強(qiáng)了,其實(shí)我們有很多
* I  o' D3 P, `, k東西都已經(jīng)研究出來(lái)了,尤其以軍工為多,但是就在批量的時(shí)候不過(guò)關(guān),
& t7 A: _4 [* v3 B某種刀片,某些角度,某些工藝通過(guò)一些簡(jiǎn)單方法的改造,可以解決一時(shí)的或者一家問(wèn)題,但是如何使總體的水平上去呢!這就是我前面說(shuō)到的人的因素。4 a0 \5 y$ j: D8 {  v
十年樹(shù)木百年樹(shù)人!這句話真的經(jīng)典啊!的確,其實(shí)大家說(shuō)的不是很矛盾,狙擊手強(qiáng)調(diào)的技術(shù)因素,你還真的別說(shuō)改個(gè)角度簡(jiǎn)單,這也是你積累了多年經(jīng)5 _6 l: _# n+ @" \2 i; B1 s" W$ w* `5 [: p
驗(yàn)以后得出的結(jié)果,有很多人在使用了多年以后還不知道有哪些角度,更不用談改了!另一派談的是系統(tǒng)工程的問(wèn)題,如何進(jìn)行大生產(chǎn),這也是我想說(shuō)的!1 \- C8 U  Z, l) J: L/ m2 y9 ~
我國(guó)自古以來(lái)就不確魯班,張衡,祖沖之這類的能人,但缺得的是將他們的知識(shí)轉(zhuǎn)化為理論,系統(tǒng),以至于變成實(shí)際生產(chǎn)力應(yīng)用而產(chǎn)生效益,讓每個(gè)老百姓都能造出和他們水平一樣的東西。這里面就有系統(tǒng)工程和人員培養(yǎng)的問(wèn)題,我們現(xiàn)在是需要像這里狙擊手等幾個(gè)善于動(dòng)腦,樂(lè)于研究的人,但更缺的是成千上萬(wàn)的
- r. K2 N7 i9 Z6 v技術(shù)工人,本本分分地遵守制度的,不折不扣按照指令行事的工人。大家都知道操作機(jī)床,生產(chǎn)產(chǎn)品不是按按鈕就可以做到的。我別的地方提到過(guò),歸根結(jié)底還
* |! v$ z! {1 u! V8 c) @; P& I是人的因素占主導(dǎo)。舉個(gè)例子大眾中國(guó),從第一條線到現(xiàn)在的新線,他們用得幾乎都是很德國(guó)完全一樣的設(shè)備,刀具,甚至冷卻液,還有成熟的工藝,進(jìn)口的毛8 q! K, k9 R0 J8 _8 o; t% i; D
坯,連很多管理的,和操作人員都受過(guò)德方的培訓(xùn),還會(huì)說(shuō)德文。但是結(jié)果呢?當(dāng)然他們的質(zhì)量基本上是國(guó)內(nèi)最好的,可是大家依然可以聽(tīng)到,質(zhì)量和德國(guó)原廠
: K2 }9 d# N' p( f5 G' M. ^的還是有很大的差距。還有其他一些經(jīng)典的故事,如上海手表送到瑞士組裝,經(jīng)測(cè)試質(zhì)量要好于我們自己組裝的!這就是我前面說(shuō)的人的因素,也是最難解決的8 G$ K6 O+ ]! M8 W. P
一個(gè)環(huán)節(jié),工藝我們可以學(xué)習(xí),設(shè)備我們可以買,可是人員呢,就像我提到的,交通規(guī)則我們差不多把國(guó)外的都搬來(lái)了,可以看看遵守的情況,特別的行人自行
7 r$ k; G) h" y2 b- N! r# j+ Q- v車,那是災(zāi)難!不知道社區(qū)里的各位又沒(méi)有在日本,或歐美工廠里面的工作經(jīng)歷,不是一兩天參觀的那種,長(zhǎng)時(shí)間的工作,如果有這個(gè)問(wèn)題你會(huì)有答案的!
64#
發(fā)表于 2008-4-13 23:01:55 | 只看該作者
做刀具的要用心,用刀具的人也要用心,好好的一把刀,參數(shù)不合理,一下就壞了,可不要輕易理解為刀具不好,要細(xì)查深究,沒(méi)有找到原因不要放過(guò)。發(fā)現(xiàn)原因且解決不了再換用刀具。
" q4 |( a* e8 b6 _1 J雖然找原因是一個(gè)痛苦的過(guò)程,但也是長(zhǎng)進(jìn)的必要經(jīng)歷。
/ x, i6 r) G6 i8 U! W6 W2 N+ O另外,刀具樣本里的參數(shù)是在非常好的加工環(huán)境里測(cè)算的,在國(guó)內(nèi),很多條件不能滿足,加工參數(shù)就要適當(dāng)打折扣,這并不一定是刀具不好,只是要求“嚴(yán)格”一點(diǎn),對(duì)我們苛刻一點(diǎn),并不是壞事,這樣,我們就要考慮其他相關(guān)聯(lián)系,并加以改進(jìn),來(lái)降低成本,提高效率了。(發(fā)展由此開(kāi)始)
65#
發(fā)表于 2008-4-15 14:03:22 | 只看該作者
我們的發(fā)動(dòng)機(jī),機(jī)加工車間的刀具怎么全是老外的啊!( Y( N( Q1 a" D+ |0 e

- Z4 x3 I# ]. ?' y! |( R2 B5 A6 }; r5 A) C5 Y+ o# F4 @: @
   銑削,很多是無(wú)錫瓦爾特的,它搞不定,就用SANDVIK的。鉆削類的,由GUHRING承包了,怎么就沒(méi)有見(jiàn)到國(guó)產(chǎn)刀具的供應(yīng)商來(lái)聯(lián)系呢?
" p5 e5 Y0 w; M6 ]4 a) T   每年35W的產(chǎn)量啊,呵呵,得消耗多少刀啊。。
66#
發(fā)表于 2008-5-8 23:40:54 | 只看該作者

我在45#的后續(xù)

我在45#說(shuō)道:我用肯納的DNMP精車在一個(gè)產(chǎn)品上能加工2500件,單件成本0.018元,在另一個(gè)基本同樣的產(chǎn)品上加工600件,不能說(shuō)是刀片不好吧。但最近發(fā)貨原因供應(yīng)沒(méi)跟上,就從“德國(guó)”寄來(lái)同樣型號(hào)規(guī)格的,刀具使用很不好,僅能加工500件,斷屑還不好(原因正在查)。
# r% b# T+ l" |  k  后來(lái),原來(lái)能加工2500件的工序加工基本正常了,但所有的參數(shù)都沒(méi)有改變。所以原因也很難分析的很正確,據(jù)我的看法:1、工件材料的變化;2、是工件毛坯的單邊嚴(yán)重,使刀片磨損嚴(yán)重,性能下降;3、刀片的偶然制造品質(zhì)降低。" [0 |3 S& C# C7 T
另單件成本為0.026元,上次我記錯(cuò)了請(qǐng)?jiān)彙5脖葒?guó)產(chǎn)的降低了70%。
67#
發(fā)表于 2008-5-8 23:45:06 | 只看該作者

在我的博客里 楊曉 (切削技術(shù)網(wǎng)創(chuàng)始人)的回復(fù) 借用一下

《中國(guó)刀具怎么了?》johnyang: 5-07 11:11國(guó)內(nèi)許多人不是在認(rèn)認(rèn)真真做刀。首先不是能力問(wèn)題,而是態(tài)度問(wèn)題。外企在中國(guó)的制造廠不少,大多質(zhì)量比內(nèi)資企業(yè)高出一些,就說(shuō)明一些問(wèn)題。4 b: E6 z0 p: T$ U. U6 G
開(kāi)發(fā)的不了解用戶的需要,設(shè)計(jì)沒(méi)有針對(duì)性,照著老外的依樣畫葫蘆,不知道knowhow所在,也不研究,照畫就是了。
7 k. |4 A& E; l/ ]: t2 `造刀的不講究質(zhì)量,干活馬馬虎虎,跳工步的事時(shí)有發(fā)生,偷工減料、以次充好見(jiàn)怪不怪,因此質(zhì)量不穩(wěn)定。& @7 m0 M5 O5 p; ]3 B
方法和工藝問(wèn)題只要真正愿意花時(shí)間、花精力、花費(fèi)用去研究,甚至像韓國(guó)一些那樣先依賴引進(jìn),都能逐步得到解決。
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發(fā)表于 2008-5-10 09:07:17 | 只看該作者
現(xiàn)在的國(guó)產(chǎn)刀具商很大程度上已經(jīng)改變了很多,從服務(wù)質(zhì)量以及與用戶協(xié)作,專業(yè)性產(chǎn)品制造方面。這也是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果吧。對(duì)于用戶是有利的。不過(guò),國(guó)產(chǎn)刀具質(zhì)量相對(duì)而言,大體還是比較低的。同一類型的刀片、刀盤,拿在手里只看外觀就不同,明顯的刀花痕跡。當(dāng)然了,價(jià)格也完全不同,就看用戶怎樣取舍。
( l! _$ V- q9 j, T
: h3 q- f4 [7 z* p我們公司三特的刀具也相對(duì)比較多。個(gè)人認(rèn)為,三特品牌雖然沒(méi)有特別突出之處,但產(chǎn)品種類多,涵蓋面廣,適于多產(chǎn)品用戶選擇。  r( ?9 x! Z) q/ Y: P
除此,那些相對(duì)在某方面有切削優(yōu)勢(shì)的品牌也有很多,例如瓦爾特,三高及widia,iscar等,大多車床肯納車刀使用比較多,銑鏜用瓦爾特比較多。' h0 E% h8 p5 J7 C

2 c8 E8 y8 }6 {9 q$ |2 L接觸加工時(shí)間短,知道的不多。以后多多學(xué)習(xí)。
69#
發(fā)表于 2008-5-10 09:12:09 | 只看該作者
補(bǔ)充:
: Y) }" `1 Q* q$ G! l# T3 g, F2 {3 p$ Z: A6 m4 U
    非常同意樓上的觀點(diǎn),很多國(guó)內(nèi)人真的是態(tài)度問(wèn)題。
# m# A6 _) @; V4 H; W/ P6 H3 ^' |    照抄老外的東西,根本自己都不明白結(jié)構(gòu),更不用原理及深層的東西了。自己畫過(guò)的老外的圖紙,自己都找不到關(guān)鍵尺寸在哪里,剖分式軸承座,只畫了下部,沒(méi)有上部,因?yàn)槔贤鉀](méi)有拿來(lái)上部的圖紙,說(shuō)起來(lái)笑話一樣,卻是真事。誰(shuí)都知道,剖分式軸承座上下同鏜內(nèi)孔的,卻為這么點(diǎn)事,找老外,發(fā)傳真等等,鬧了一個(gè)月。自己就不能根據(jù)已知條件設(shè)計(jì)。郁悶~~
70#
發(fā)表于 2008-5-14 07:16:52 | 只看該作者
本人致力于刀具國(guó)產(chǎn)化,集中與一點(diǎn),倒角與毛刺去除。內(nèi)孔的倒角與毛刺去除,正走在路上,困難重重,別人是幾十年的歷史,我是開(kāi)始于2006年,好在我的刀具在孔的正反毛刺去除上能解決鑄鐵,一般鋼件,不銹鋼;鋁件的機(jī)加工去毛刺,但是航空發(fā)動(dòng)機(jī)上的難加工材料的孔毛刺去除,現(xiàn)在是擺在我面前的一個(gè)攔路虎,不過(guò)我一想到如果頂級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī)要實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,需要許多人的奮斗,我就充滿力量!

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