非標設計中的“標準化”

莫大先生

近日，我們公司自動化部門在討論自動臺設計制造過程中的標準化。總結一下，要點 如下。

背景：我們公司的自動化部門負責給公司產(chǎn)線設計開發(fā)非標自動機，以單機自動化為主。部門有自動化機械/軟件/電氣工程師或技術員合計約90人，又分為5個小組，各自并行運行。自動化機臺的結構方案基本上是工程師自由決定，相互間會有借鑒/參考，但是沒有統(tǒng)一審核或者強制要求。所以出現(xiàn)一種狀況，就是同一個功能裝置（比如點膠裝置，或者取放裝置），在不同機械工程師手上就會呈現(xiàn)出完全不同的機械結構，八仙過海，各顯神通。目前，由于機臺開發(fā)/制造的數(shù)量越來越多，當前非標設計中“百花齊放”的模式已經(jīng)急需修正。

模塊化、標準化的發(fā)展方向應運而生：
這里，我理解的標準化，首先是要做到模塊化。把我們的常用功能裝置，比較優(yōu)化后進行統(tǒng)一，規(guī)范成為一個一個的功能模塊。隨后在設計開發(fā)某個機臺時，如果需要在機臺上添加某個功能，可以直接調(diào)用相應的模塊。
這樣做的好處顯而易見：

• 機臺的可靠性增加——經(jīng)過比較之后統(tǒng)一而成的功能模塊，是博眾家之長，相對可靠性較高。而且，應用的越多，就會得到越多的改進機會。
• 設計開發(fā)工作量減小——現(xiàn)成的模塊拿來就用，設計者只須確定其安裝位置。
• 機臺調(diào)試簡便——同樣的模塊，經(jīng)過很多次應用，其動作要點可以為多數(shù)人掌握，從而提高調(diào)試效率。
• 機臺成本降低——未實行模塊化的情況下，物料的采購分散而量小，沒有價格優(yōu)勢。
• 維修更加方便——一方面是故障維修經(jīng)驗可以很快積累，另一方面是可以而值得為每種零件做庫存/備件。
  

宇宙立方

這TMD常識，成天成天的說來說去有意思嗎

liu20668

這是常識問題，公司應該要主導這塊吧！

陳小困

還是不夠忙才會，百花齊放

holder

尺有所短，寸有所長，百花齊放最好

xiaobing86203

如果是同一個領導把關應該可以消除這個問題。其實設計軟件是不是也需要統(tǒng)一，大家都用同一個軟件設計

陳小困

xiaobing86203 發(fā)表于 2017-3-30 16:06
如果是同一個領導把關應該可以消除這個問題。其實設計軟件是不是也需要統(tǒng)一，大家都用同一個軟件設計

小趙8808

不就是應該這樣嗎？

莫大先生

holder 發(fā)表于 2017-3-30 13:26
尺有所短，寸有所長，百花齊放最好

對個人來說，其實百花齊放的局面更能開闊工程師的設計思路。

tomyang0213

想百花齊放不是容易的事，百花齊放還是平時工作閑得慌，有時間出各種思路，多數(shù)公司還是在模塊化基礎上開花