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實踐見真知

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1#
發表于 2017-3-28 23:24:40 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
      很多功成名就的機械專家、老總,他們大都是從基層一步一步做起。 以前公司的領導,他是車工出身,當過描圖員,在描圖過程中學習了各專業知識,他沒上過大學,卻管理七、八十人大學畢業的工程師。各專業圖紙由他總審、把關。他可以根據功率轉速可以拍出軸的直徑,與計算值差不多少。這就是經驗,是在無數次實踐的基礎上積累下來的財富。

       當今設計有現代設計理論和方法,有高速運轉的計算機,有先進的計算軟件,是否就可以不用實踐,由電腦來創造?要打好基礎理論的功底,同時不要忽視實踐環節。現在大學工科實習環節學時似乎不少,實際有效利用率很低。工廠轉制實習很難安排,企業考慮自身的生產任務和安全,生產實習變成參觀,畢業實習名存實亡。4年下來仍缺乏結構意識,更不會動手了。教育改革了,這一點不及老大學畢業生。過去5年制的工科,實習達半年之久,金工實習、認識實習、生產實習、畢業實習。學生分配到班組,同師傅一起工作,在工作中接觸了工人,了解了社會,學到了書本中沒有的知識。所以老大學生畢業后很頂用。
        畢業后的見習期很重要,是難得的實習機會,因它更具體化,貼近專業,決定一生。但一些學生不適應,感到無事做,沒意思,想起了考研或跳槽。見,就是多看,看遍全廠的工藝流程,看熟單體設備的結構及工作原理等。習,就是干,在班組與工人一起倒班,從事運轉和維修,每天注意總結,看圖紙積累資料。為以后新任工作打下堅實基礎。
     發展的道路千萬不要從校門到校門,從校門到院所門。既然如此,要找機會到現場來補充實踐缺乏的不足。書本、手冊、圖冊是實踐總結出來的,但很多東西這里查不到,到實踐中去找答案吧!

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2#
發表于 2017-3-29 08:19:37 | 只看該作者
是啊~  搞機械的沒經驗不行,光靠理論基本只能畫大餅
3#
發表于 2017-3-29 08:21:23 | 只看該作者
實際上老的有實際經驗的工程師,在搞一般設計時,板材厚度、軸徑粗細、鑄件的壁厚、焊縫的形式等等,具體尺寸都是憑借平時積累的經驗去預設的,往往都在理論計算以上,打出一些安全系數來,提高了設計效率,這就是經驗所在??!這就沉淀下來的寶貴經驗!
4#
發表于 2017-3-29 08:30:12 | 只看該作者
現在的本科類還能談談理想,??祁愡€是算了吧,都是混日子的,再說了,即使你能力比本科的還強,領導大多選擇本科的提拔。
對于肯努力的新手來說這是指路燈,
對于混日子的學生來說;師傅,您又念經了!
5#
發表于 2017-3-29 08:38:00 | 只看該作者
講得對,贊一個。
6#
發表于 2017-3-29 08:44:30 | 只看該作者
新人是該多參加實踐,這樣理論與現實結構,對于認知有很大提高
7#
發表于 2017-3-29 09:01:01 來自手機 | 只看該作者
實踐
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8#
發表于 2017-3-29 09:03:44 | 只看該作者
理論與實踐想結合,老一輩更多靠實踐,現在更多靠理論,各類軟件的作用可以部分的解決以前需要用實踐去處理積累的問題,但是再好的軟件也不能完全取代實踐。
9#
發表于 2017-3-29 09:57:22 | 只看該作者
恩,是的。反觀自己的成長歷程,也是理論和實踐相互脫軌,閉門造車太久了,導致現在做設計不能得心應手,是時候去做一些改變了。
10#
 樓主| 發表于 2017-3-29 12:18:00 | 只看該作者
周震 發表于 2017-3-29 08:19
是啊~  搞機械的沒經驗不行,光靠理論基本只能畫大餅

這年頭,不光畫大餅,還要畫的逼真,很有難度啊
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