CNC加工出來平面度達不到要求，需要怎么改進？

welkint · 發表于 2017-3-20 22:34:07

如題，立式加工中心加工大的面，平面度有時會達不到要求。比如要求0.4mm，但實際有時候會超差。

工件：鋁合金6系。

謝謝。

hoverin · 發表于 2017-3-20 23:52:28

鋁合金容易變形，也許不是機床的問題呢

zmztx · 發表于 2017-3-21 07:03:14

分享一個經驗
首先，你得排除機床本身就達不到加工精度
其次：裝夾問題
加工一個大平尺，達不到要求。后來，改變裝夾方式。比如支點在4/5處，壓在邊上。支點和壓點選擇，看看材料力學。這是一種方法

韓寒11 · 發表于 2017-3-21 07:56:56

鋁合金變形很厲害的，需要考慮加工時的走刀方法，和消除工件的變形應力

所羅門_x · 發表于 2017-3-21 08:27:27

分層多次銑，注意工件裝夾力度的釋放，加工的余量是否合理

熊anh · 發表于 2017-3-21 08:48:29

工件的形狀？尺寸？裝夾方式？加工工藝？精銑余量？
正常情況來說，超過0.4也太夸張了。

面壁深功 · 發表于 2017-3-21 08:52:58

立式加工中心加工大的面，平面度有時會達不到要求。比如要求0.4mm
這個是工藝問題了吧

Insigne · 發表于 2017-3-21 09:28:52

用磨床加工

xiaobing86203 · 發表于 2017-3-21 09:31:25

建議樓主用直徑大點的銑刀盤，轉速盡量高些，但機床不能發震，粗銑留0.3-0.5mm余量再進行精加工；刀片要鋒利。要直徑大點的銑刀盤就是為了容易達到高線速度，光提高轉速不加大銑刀盤直徑效果不好。精銑的時候要加足量切削液。

UGAIHAOWY · 發表于 2017-3-21 14:27:38

尺寸？厚度？松工裝前還是松工裝后？

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