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噴丸后焊焊渣皮無法去除是什么原因

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1#
發表于 2017-1-20 16:50:14 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
氣體保護焊(20%CO2+Ar80%),焊接后噴丸,但是角焊焊縫根部的藥皮噴丸無法噴除,總是有一些殘留,是什么原因,有高手知道嗎??16年8月突然出現的問題,噴丸設備檢查沒有問題。順便問一下影響焊接焊渣附著力的主要因素有哪些

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2#
發表于 2017-1-20 17:23:34 | 只看該作者
本帖最后由 未來第一站 于 2017-1-20 17:25 編輯
; @2 ^# ^$ ]" u5 W6 s
, R! R; r4 J9 t- P' g用用不好使了,用什么類型的丸子,丸子怎樣了?
3#
發表于 2017-1-20 22:11:57 | 只看該作者
以前噴丸能把渣皮噴掉?之前用過噴丸,沒見過能把焊縫邊上的焊渣全噴掉的
4#
發表于 2017-1-21 07:57:50 | 只看該作者
改用細一號的金鋼砂丸子,再增加氣壓
5#
發表于 2017-1-21 08:11:56 | 只看該作者
1、完全是不可能的   可能受角度影響   看你第一張圖片
+ U% @- U9 ^) |7 i1 R% M1 y' s3 G
2、要么人工處理,要么焊前噴涂防焊渣的噴涂劑,這里就不打廣告了。但也要考慮成本問題。
6#
發表于 2017-1-21 08:55:47 | 只看該作者
樓上說的有道理  焊前涂抹防焊渣劑  從源頭解決問題
7#
 樓主| 發表于 2017-1-21 10:45:24 | 只看該作者
防焊渣劑是解決飛濺的,現在這個是焊縫上的熔渣,焊接的時候才產生的,防焊渣劑沒有用的。
: T+ [; A; k/ q" J' ]5 s! y鋼丸使用的直徑1mm和0.8mm的低貝鋼丸,現在懷疑可能是鋼丸硬度不夠,打算用硬度高點的鋼丸來做實驗。$ C$ a3 I7 B2 D' e/ Y' L- a
現場工人反應以前焊渣殘留沒有這么多,現在多了很多,原因不清楚,還打算把焊絲也更換一下做些實驗,感覺現在焊渣附著力增加了很多,Si的含量增加是不是會增加焊渣的附著力??$ _' }3 l' t: ]
(這些焊縫是機械手焊接的,神鋼品牌的機械手)
8#
發表于 2017-1-22 13:25:27 | 只看該作者
焊絲受潮,改實心焊絲試試
9#
發表于 2017-2-10 15:57:46 | 只看該作者
連榮富 發表于 2017-1-21 10:45
2 J! v  M' r# I防焊渣劑是解決飛濺的,現在這個是焊縫上的熔渣,焊接的時候才產生的,防焊渣劑沒有用的。
6 P0 _0 p+ C1 E* u鋼丸使用的直徑 ...
; i9 c6 ~, m0 n; |% z/ Z) D1 d/ x3 b
解決沒有?
9 `; M$ H# k! ~4 n% w% }4 B給我們學習下
/ E! F' {' }4 K% v
10#
 樓主| 發表于 2017-2-16 16:49:55 | 只看該作者
進度:; j, T9 N/ B) R0 ^5 \5 Q
1、材料方面我們在組合后先噴丸,取出氧化皮后再焊接,還是有殘留,因此排除了板材上氧化皮的影響# j0 A" ]9 ]7 a7 n  P7 c+ U
2、鋼丸方面之前比較多粉末,過濾后再噴丸,還是有殘留,噴丸方面也排除了0 ^4 n) L+ Y( q" A  N: m7 X
3、工藝方面改進了焊接夾角,避免夾角過大,還是不行  R- K" D! D! H
4、使用其他型號焊絲進行焊接,殘留量大大減少,初步判定是焊絲原因,已經約談焊絲廠家,后續改善進度再匯報
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