轉盤結構精度問題，懇請大神分析！

NEMO_LLSoQ

現有一轉盤結構。在當前結構下回轉精度無法達到預期
如何改進能提高精度？請師傅們指教.
' {& j5 `1 p6 Y+ Y$ D5 T現有的結構

剖開
: l/ o5 ^- S9 F* k( h1 p
初步猜測原因，可能是1.轉盤與端蓋的兩個軸承位沒有約束
                                   2.轉盤軸承位與端蓋軸承位并非一次加工存在偏心因素
$ S2 r' q$ `1 M% R& g故有改進方案：
由于空間限制，只能用兩個角接觸軸承
增加2MM定位臺階
! G* s5 P: a- @$ j: a' I# E
請師傅幫忙分析，該方案可行性，謝謝！

$ K& M: b" Z" S& n5 n8 ]

韓寒11

兩毫米的定位臺階有點小，不過總比沒有的強，有定位臺階的盤應該臺階外圓和盤的測量外圓是一刀活，才能保證良好的同軸度

Cavalier_Ricky

想辦法把兩個軸承的間距盡量拉大才是最暴力最直接的辦法吧。
  k& _0 k& N$ Q7 o+ f7 F
; C0 D% T% s5 L# r. y+ b不然，就算加工精度很高，螺栓的擰緊扭矩不同，它就得跳蹺蹺板了。

NEMO_LLSoQ

韓寒11 發表于 2017-1-9 22:10
兩毫米的定位臺階有點小，不過總比沒有的強，有定位臺階的盤應該臺階外圓和盤的測量外圓是一刀活，才能保證 ...

/ Y, W& p7 w- w4 O嗯！就沒有那個臺階吃了大虧了！
  A% Q; k5 m) F% ~6 G, m但是這種方案對轉盤的剛度有沒有影響（承受傾覆力）？
假設方案一剛度已經足夠使用。
/ T) z4 q( U4 D; m- ~5 g9 P

NEMO_LLSoQ

Cavalier_Ricky 發表于 2017-1-9 22:13
( L7 x* T5 ~; O# P, J2 j: ]想辦法把兩個軸承的間距盡量拉大才是最暴力最直接的辦法吧。
3 P- S5 g5 w1 \6 v
2 ]5 I, V) f* G不然，就算加工精度很高，螺栓的擰緊扭矩不 ...

沒有辦法，空間已經限制死了。這算是應了單邊懸臂結構的弊端吧

韓寒11

得看你轉盤的用途，如果是加工用，并且是小的零件是沒有問題的

NEMO_LLSoQ

韓寒11 發表于 2017-1-9 22:20
得看你轉盤的用途，如果是加工用，并且是小的零件是沒有問題的

實際是刀盤，類似復合車床的動力頭。
' ?8 P% r. k% g7 [$ U% x9 b0 m! v但是工作強度比車床小很多

韓寒11

NEMO_LLSoQ 發表于 2017-1-9 22:22
# x$ i& @3 ^2 U0 E7 w2 {, P2 S實際是刀盤，類似復合車床的動力頭。
但是工作強度比車床小很多

) h+ U& |2 l/ L0 i! n  d! U建議還是盡量增加螺栓擰緊力，增加定位臺階的高度。目前的改進，精度問題不大，但是穩定性無法保證啊

未來第一站

/ }( S% Y' N0 F4 \4 L
: I7 d+ `) n7 v2 B1，單就方案來說我看樓主第二個方案可行，件小沒問題，就是對軸承外套要求高點，多問下轉盤的結構不能動嗎？。
2，有幾點需要注意
: {( N6 I) {9 ]( p3 ?（1）各個配合定位面都要有形位公差要求，轉盤的定位最好突出一個臺來。
4 L# J! E3 E. S（2）軸承的安裝，定位，預緊量樓主都要重新考慮，現在這樣肯定不行，軸承背對背，中間考慮加隔套。

機械inspiration

轉盤也軸的接觸面太短了，凸起的2mm少了，上面沒空間不知道下面是否也可以凸起。