硬鋁2A12加工M64螺紋用什么樣的刀具好---[請教]

zzyzl327

如題。

+ J& @3 T$ C$ S& t7 \& V% d2 {

我公司加工一批零件，材料為硬鋁2A12（原LY12），普通車刀加工外圓和端面時，表明粗糙度不錯，但加工M64螺紋時，螺紋表面很粗糙，粘刀現象嚴重，螺紋質量很差。說來很奇怪，本來買了一塊小料，加工螺紋表面粗糙度不錯，結果大批量買料后，就加工不出原來那樣的粗糙度了.廠家說前后的材料是一致的。我們看硬鋁表面差不多，也不知道是什么原因，反正加工后來的料就不行，估計材質有些差異。請各位出個主意，怎么改進刀具或是有什么專用刀具，讓螺紋加工質量更好點，這批料要做130套件，現已加工十幾件了，螺紋質量很差，試了很多刀，快慢速度也試了，效果不好。急。。。。。。

swerdeke

其實很簡單,你再叫供應商給一塊材料,再加工一下螺紋,看看質量怎么樣.
首先懷疑鋁的質量.(從你的述說中可以看出來前后材料不一樣)

冰雪錢

攻絲時切削液加煤油。

冰雪錢

擠壓絲攻加煤油攻，可能與刀具沒什么關系，與切削液有很大關系

冰雪錢

我寫錯了，車螺紋刀具普車刀用YG刀頭，切削液煤油，柴油最好

zzyzl327

謝謝大家。。
7 n: |7 a0 ?7 u# z現在是小批量生產。。這次就只能這樣了。
+ O+ s6 v7 H* P3 a7 E) G7 [還是很不理解。。兩種材料應該差別的不是很大。只有車螺紋時才有些差別。
再者，螺紋長度只有7-8mm，所以我們沒有加切削液。
/ \$ q, s" n+ R. W7 i這批150左右的件有一大半螺紋都是很差的那種，旋蓋的時候一點都不順溜。
另外我們的車刀用的YT05，，速度也提高了。。差別依舊存在。材料肯定有問題，只是不懂，怎么會差的這么大。
1 }/ a; @9 o+ M' c) L

" |3 Q7 u' _' e% n3 }8 T還有個問題需要大家幫忙。。
: ?3 u5 I& j: s" N2 ]- B: p6 x/ OLY12（2A12）材料很易污染，它的化學性質怎樣？？一般和水、鹽水、油起反應嗎？如何去除表面污漬，防治腐蝕。