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不同精度孔的加工方法

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1#
發表于 2016-10-11 20:47:34 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 淡然 于 2016-10-14 17:10 編輯
: ]' k& x0 [2 c- S# y% y  @0 o# y, W5 ^; Z! f$ C) m2 z; x2 [
最近看見一些社友在問孔的加工方法,看見這個資料比較好,分享給大家,共同進步。有補充的還可以跟上來。
$ M6 W. M6 H. E9 F1 m8 f! R

+ A7 {- y* N+ q6 B0 q
不同精度及不同毛坯的圓柱孔加工
  
孔的公差
  
孔的直徑(mm)
實體材料上加工孔的方式
孔加工方式
H12、H13
  
(Ra:25-50)

& q) i1 F9 X$ t% \5 h) h  m
一次鉆孔
用車刀鏜孔或用擴孔鉆擴孔
H11、D11、
B11、C11、
A11
  
(Ra:12.5)
≤10
用鉆頭鉆孔
1、一次或二次擴孔(根據余量定)
  
2、用車刀一次或二次鏜孔
10~30
用鉆頭鉆孔,用擴孔刀、車刀鏜孔或擴孔鉆擴孔
30~80
1、用鉆頭鉆孔,擴鉆和擴孔;
  
2、用鉆頭鉆孔,車刀鏜孔
H10、H8、H9、
F9、D9、D10
  
(Ra:1.6-6.3)
≤10
用定心鉆頭鉆孔后鉸孔
1、擴孔及鉸孔;
4 j0 g) Q4 J1 C# |; m0 B6 g( e" D  2、用車刀鏜孔及鉸孔;+ C# X3 r' l) b5 X7 m" a2 b9 |
  3、粗鏜孔,精鏜孔不鉸;6 k% h0 V+ `6 N* S
  4、粗鏜孔精鏜孔,磨孔;
0 W9 O: K' |; u8 Z  5、車刀鏜孔及拉孔
10~30
  1、用鉆頭鉆孔、擴孔及鉸孔;
" p8 U3 R% d1 Z: J& g5 {, o, M+ h1 P0 j  2、用鉆頭鉆孔,用車刀或擴孔刀鏜孔后鉸孔;& w( d! b% x4 @' I% Y
  3、用鉆頭鉆孔、拉孔或用車刀鏜孔及磨孔;
1 v9 b) `+ x, U- \# X, S- z  4、用鉆頭鉆孔及拉孔
30~80
  1、用鉆頭鉆孔,擴鉆擴孔及鉸孔;' D  W$ d; z. s: q* m0 E
  2、用鉆頭鉆孔,用車刀或擴刀
/ L; f# z! Q$ k& p9 y4 J# I  鏜孔及鉸孔;
/ l- r, r5 z7 U( W$ S( E1 c  3、用鉆頭鉆孔,用車刀鏜孔;7 o: d1 u1 p& \, t, l
  4、用鉆頭鉆孔及拉孔
H8,H7,G7,
F8,E8,E9,
D8,D9,N7,
M7,K7,J7,
N8,M8,K8
,J8
  
(Ra:0.8-3.2)
≤10
用鉆頭鉆孔,粗鉸(或擴孔刀鏜孔),精鉸
孔徑≤80mm! d5 j# [' e, K( X. n+ f
  1、一次或二次擴孔(根據余量而( f1 l9 H# C3 S
  定),粗鉸(或擴孔刀鏜孔),精鉸;/ Q* _+ ~0 A2 |1 P' y6 }+ s7 K
  2、車刀鏜孔,粗鉸(或擴孔刀鏜孔),精鉸;
" x8 _) r! s4 V  D6 ^" n( s  3、粗鏜,半精鏜,精鏜;- K/ Z" s  b, b% P' H. [& w
  4、車刀鏜孔,拉孔;
! v4 G9 t/ @+ f6 B  5、粗鏜,精鏜,磨孔。' y5 s; ^/ P7 x- ~
  6、車刀粗鏜,精鏜,鉸孔;
  
孔徑>80mm           
  
1、粗鏜,半精鏜,精鏜;
* d. B, A2 V- Y; I  2、粗鏜,精鏜,磨孔
10~30
  1、鉆頭鉆孔,擴孔(或車刀鏜  E" ?0 i6 t0 K9 T
  孔),粗鉸(或擴孔刀孔),精鉸;* s* _% K# T( R, {, G
  2、鉆頭鉆孔,車刀或擴孔鉆鏜孔,磨孔;
7 I6 Y1 H  U+ i! g; I3 p% j0 g  3、鉆頭鉆孔及拉孔
30~80
  1、鉆頭鉆孔,擴孔鉆擴孔,粗鉸,精鉸;
( S1 J; E4 D0 v% h1 f0 |# W& v  2、鉆頭鉆孔,車刀鏜孔,粗鉸(或擴孔刀鏜孔),精鉸;
( m" ?) M" o* A) k2 D  3、鉆頭鉆孔,車刀或擴孔鉆鏜孔磨孔;
; U! B! F- ^" a5 G# i# d0 d7 G+ E0 K: r  4、鉆頭鉆孔,拉孔
例:孔Φ25(0,+0.033),孔公差H8,麻花鉆至孔Φ24.8,鉸孔至Φ25(0,+0.033)孔Φ35(0,+0.062),孔公差H7,麻花鉆Φ34.8,鉸孔至Φ35(0,+0.062)
Φ8(0,+0.018),孔公差約H7-H8,中心鉆定位,麻花鉆至Φ6,粗鏜至Φ7.5,
. e0 ]7 [7 y& p, o: A
* c( h& D2 H' o) |( V2 ]4 r1 O' `
1、鉆削直徑較大的孔(大于30mm)時,不宜用大鉆頭一次鉆出,最好分多次鉆削,即先用直徑較小的鉆頭鉆孔,再用較大直徑鉆頭擴到所要求的尺寸。
# K, @' r3 r0 B; j: N# W: D$ X1 S/ p
基孔制選作基準的孔稱為基準孔,基準孔代號H(下偏差值0,上偏差值正值)
基軸制選作基準的軸稱為基準軸,基準軸代號h(上偏差值0,下偏差值負數)
; O4 @: }; F& G, _. p
外圓面加工
序號
加工方式
加工精度等級(IT)
加工表面粗糙度(Ra/um)
適用材料
1
粗車
13-11
50-12.5
淬火鋼外所有金屬
2
粗車-半精車
10-9
6.3-3.2
3
粗車-半精車-精車
8-7
1.6-0.8
4
粗車-半精車-精車-滾壓(拋光)
6-5
0.2-0.025
5
粗車-半精車-磨削
7-6
0.8-0.4
淬火鋼
不適宜非鐵金屬
6
粗車-半精車-粗磨-精磨
6-5
0.4-0.1

4 g" M$ f1 h/ p+ Z' w! _
1.  粗車:主要作為外圓的預加工,除淬硬鋼以外,各種零件的加工都適用。當零件的外圓要求精度低、表面粗糙度較大時,只粗車即可。
2.  粗車-半精車:用于各類零件上不重要的表面或非配合表面。6 W! r, }: s! x1 q( b3 v
3.  粗車-半精車-精車:精度更高
. ?. B9 k! n- |& t1 s4.  粗車-半精車-磨削:用于加工精度稍高、粗糙度值較小、且淬硬的鋼件外圓面,也可廣泛地用于加工未淬硬的鋼件或鑄鐵件。, s* U$ i7 O% h/ f: ?8 H

1 ~" I1 G+ i) D/ H6 ?+ ^  s; x
平面加工方法
序號
加工方式
加工精度等級(IT)
加工表面粗糙度(Ra/um)
適用范圍
1
精車-半精車
9-8
6.3-3.2
車端面
2
精車-半精車-精車
7-6
1.6-0.8
3
精車-半精車-磨削
9-7
0.8-0.2
4
粗刨(粗銑)-精刨(精銑)
9-7
6.3-1.6

; ^: C+ i/ J+ F0 I

; N% t. v! @  M$ [% B- r; G

# k, E' h/ R1 K  t  W; u. ^  m( t
& ^8 g) }. \! m: e3 Q2 f. W" u
2 a3 {  G  B% z) `, N6 D# p; j# ~

0 z5 E+ ~: n* ^! ~0 z/ z9 Y7 F

& H: P6 x1 @0 a) M9 @( k$ Z9 ?
  o8 Y1 r, ?/ a9 S

, R; g# W8 _; h! A$ J% w+ V

" m5 i$ Z; L) v5 Z% m" L, k

0 Q& ~2 X$ g% A1 }8 {2 y3 y4 X
未注公差等級GB/T1804-2000公差等級約IT10-IT14之間
) P1 g$ f0 D! c. m& \4 q
$ @" b! Z% V- I6 P! ]! n3 |% I

3 A- j; x5 ^$ C, F" G補充:目前整硬鉆頭加工常規材料7-8級公差直接鉆。精車,精銑粗糙度0.8-0.4。謝謝@把刀用好社友 的補充。補充 :   如果在CNC上加工粗糙度應該比普通機床要好半檔。                               謝謝@面壁深功 社友 的補充。
$ w+ `) d5 l# H7 V4 [+ h9 f

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發表于 2016-10-11 21:28:03 | 只看該作者
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3#
發表于 2016-10-11 21:47:51 | 只看該作者
好資料,收藏了。謝謝樓主
4#
發表于 2016-10-11 22:34:08 | 只看該作者
非常實用的技術  謝謝樓主了
5#
發表于 2016-10-11 22:40:51 | 只看該作者
樓主你前面的圖片看著太累,重新發一下吧

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好的,我發的時候不是這樣的,后來亂了,我再弄一下。  發表于 2016-10-12 08:34
6#
發表于 2016-10-11 22:47:07 | 只看該作者
資料有點老了。目前整硬鉆頭加工常規材料7-8級公差直接鉆。精車,精銑粗糙度0.8-0.4。

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謝謝補充。  發表于 2016-10-12 08:57
7#
發表于 2016-10-12 10:22:16 | 只看該作者
好資料,學習中
8#
發表于 2016-10-12 10:45:56 | 只看該作者
理論還要結合實踐,我只能這樣想
9#
發表于 2016-10-12 10:52:04 來自手機 | 只看該作者
不錯,收藏了
10#
發表于 2016-10-12 11:14:54 | 只看該作者
樓主,俺碰到加工孔時存在尺寸精度問題不多,倒是形位公差不好保證的多,實際中大家遇到也是此類問題多,能否放開講講。譬如深長孔,薄壁孔,還有些位置尷尬的孔的加工。

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好建議。  發表于 2016-10-12 13:09
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