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解剖德國政府的“工業(yè)4.0”規(guī)劃，簡單可以概括為“１個核心”、“２重戰(zhàn)略”、“３大集成”和“８項舉措”。 1個核心。“工業(yè)4.0”的核心是“智能+網(wǎng)絡(luò)化”，即通過虛擬實體系統(tǒng)（CPS），構(gòu)建智能工廠，實現(xiàn)智能制造的目的。通過大量部署各類傳感元件實現(xiàn)信息的大量采集；將IT控件小型化與自主化，然后將其嵌入各類制造設(shè)備中，從而實現(xiàn)設(shè)備的智能化；依托通信技術(shù)達(dá)到數(shù)據(jù)的高速與無差錯傳輸；對控制設(shè)備、制造設(shè)備的數(shù)據(jù)云存儲和分析系統(tǒng)，從而達(dá)到生產(chǎn)過程的智能化以及方便人工實時控制的目的。 2重戰(zhàn)略。一是“領(lǐng)先的供應(yīng)商戰(zhàn)略”，關(guān)注生產(chǎn)領(lǐng)域，要求德國的裝備制造商必須遵循“工業(yè)4.0”的理念，產(chǎn)出具備“智能”與樂于“交流”的生產(chǎn)設(shè)備。該戰(zhàn)略注重吸引中小企業(yè)的參與，希望它們不僅成為“智能生產(chǎn)”的使用者，也能化身為“智能生產(chǎn)”設(shè)備的供應(yīng)者。二是“領(lǐng)先的市場戰(zhàn)略”，強(qiáng)調(diào)整個德國國內(nèi)制造業(yè)市場的有效整合，構(gòu)建遍布德國的高速互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)是實現(xiàn)這一戰(zhàn)略的關(guān)鍵。通過這一網(wǎng)絡(luò)，德國的各類企業(yè)就能實現(xiàn)快速的信息共享、最終達(dá)成有效的分工合作。在此基礎(chǔ)上，生產(chǎn)工藝可以重新定義與進(jìn)一步細(xì)化，從而實現(xiàn)更為專業(yè)化的生產(chǎn)，提高德國制造業(yè)的生產(chǎn)效率。除了生產(chǎn)以外，商業(yè)企業(yè)也能與生產(chǎn)單位無縫銜接，進(jìn)一步拉近德國制造企業(yè)與國內(nèi)市場以及世界市場之間的距離。 3大集成。一是關(guān)注產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，力求在智能工廠內(nèi)通過聯(lián)網(wǎng)建成生產(chǎn)的縱向集成；二是關(guān)注產(chǎn)品整個生命周期的不同階段，包括設(shè)計與開發(fā)、安排生產(chǎn)計劃、管控生產(chǎn)過程以及產(chǎn)品的售后維護(hù)等，實現(xiàn)各個不同階段之間的信息共享，從而達(dá)成工程數(shù)字化集成；三是關(guān)注全社會價值網(wǎng)絡(luò)的實現(xiàn)，從產(chǎn)品的研究、開發(fā)與應(yīng)用拓展至建立標(biāo)準(zhǔn)化策略、提高社會分工合作的有效性、探索新的商業(yè)模式以及考慮社會的可持續(xù)發(fā)展等，從而達(dá)成德國制造業(yè)的橫向集成。 信息通信技術(shù)（ICT）是３大集成實現(xiàn)的保證，相關(guān)技術(shù)包括：機(jī)器對機(jī)器（M2M）技術(shù)，用于終端設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交換；物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)，將整個社會的人與物連接成一個巨大的網(wǎng)絡(luò)；各類實現(xiàn)企業(yè)系統(tǒng)化管理的應(yīng)用軟件，如企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）、產(chǎn)品生命周期管理（PLM）、供應(yīng)鏈管理（SCM）、系統(tǒng)生命周期管理（SysLM）等，這些系統(tǒng)進(jìn)一步發(fā)揮協(xié)同的作用，成為企業(yè)進(jìn)行智能化生產(chǎn)和管理的利器。 8項舉措。一是實現(xiàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化和開放標(biāo)準(zhǔn)的參考體系。二是建立模型來管理復(fù)雜的系統(tǒng)。三是提供一套綜合的工業(yè)寬帶基礎(chǔ)設(shè)施。四是建立安全保障機(jī)制。五是創(chuàng)新工作的組織和設(shè)計方式。六是注重培訓(xùn)和持續(xù)的職業(yè)發(fā)展。七是健全規(guī)章制度。八是提升資源效率。“工業(yè)4.0”所說的資源，不僅包括原材料與能源，也涉及人力資源和財務(wù)資源。
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發(fā)表于 2016-10-1 22:36:24
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