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項目遇到瓶頸,關于所謂柔性制造、智能制造的迷茫

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發表于 2016-9-17 23:32:55 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我說說我目前的情況:我現在公司,做的是多型號兼容設備,面對小行業客戶,為單一器件是斷然舍不得投設備的,整體情況是,設備要能兼容每家客戶幾十上百種器件,尺寸不規則,外形也不統一,客戶具體有多少家未知(做好樣機去再去推銷開拓),他們的原材料精度也是良莠不齊,品種多、產量小,一天要換幾次產品型號,因為切換頻繁,因此設備切換要簡單,(最好是程序選擇一下就好,不要動任何硬件,設備的料本要控制在二十萬左右,)我現在開發的設備是個貼膜類的設備,通過相機定位+四軸機械手去適配客戶那沒有什么精度的原材料。之前一臺檢測設備把我搞得半死,終于勉強銷售幾臺了,現在又開始搞裝配設備,我感覺我在這樣的情況下做開發也是挺操蛋的,沒有具體目標,然后各種兼容……,因為器件規格的兼容適配,個人吃盡了苦頭,本著自己需要鍛煉的心態,一忍再忍,只是不知道這樣下去,到底是鍛煉提升還是浪費時間……這里是大神聚集的地方,有接觸過做柔性非標設備的嗎?我搞不清楚這是未來趨勢還是我老板當前的異想天開……,一方面又覺得是不是自己太LOW ,萬一再影響了公司的發展(公司成立三四年了,還未盈利,我加入公司不到兩年,機械設計我主力),矛盾中,求點撥……' D3 A: i/ j, Q5 w
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2#
發表于 2016-9-18 08:27:36 | 只看該作者
即使常用的標準設備也是有系列化標準化的,比如沖床、銑床等,也有幾個系列的,每個系列又會細分;正常現象吧。除非是廠家訂造,就針對對方的要求來設計;但現在是你們廠自己設計,想兼容許多廠家的要求,可以設計出系列化的設備圖紙,針對不同的要求。
3#
發表于 2016-9-18 08:56:18 | 只看該作者
老板肯定是要挖掘潛能,追求利益最大化,個人盡力做到就行,不需要壓力太大。我覺得這種設計特別有挑戰性,很鍛煉人的能力,把一切不可能變為可能,但也比較折磨人。
+ ~! h5 W# q* X7 W
4#
發表于 2016-9-18 09:25:31 | 只看該作者
究其原因還是產品越來越多樣性,且更新換代太快, ; G& O1 `" \1 s( W2 L0 P% |
老板應該是內行人,也知道其中的要害,
( I  W# O9 K3 i* W' ^1 x樓主不要有什么壓力,平時多于老板溝通,; i% e; I, a3 T' i
集思廣益,不要停滯不前!
5#
發表于 2016-9-18 10:10:23 | 只看該作者
個人覺得,這種公司,鍛煉個兩三年是可以的,一直呆是絕對不行的。而且,你一個是主力,意味著沒有高手切磋,提升也不會太快。+ T3 u3 h. q1 Z; u( N, Q
多品種小批量是未來的趨勢,但是,也肯定要系列化才可以。啥都通用,那不是機器,那是人類。
6#
發表于 2016-9-18 11:03:12 | 只看該作者
你這些要求,我看到了關鍵詞:成本二十萬。我只能呵呵了。
7#
發表于 2016-9-18 12:16:46 | 只看該作者
及時溝通與積極進取并存
8#
發表于 2016-9-18 12:37:06 | 只看該作者
不知是客戶有這種要求還是你們公司自已給你們定的標準,柔性生產線確實是很先進的。但是有些產品本身差異太大的話,想同共一臺設備,成本就太高了。其實企業不管做什么樣的產品,一定要考慮到投入與產出,這就包括人力資源成本。除非是為了搶占市場,不然的話就沒必要做這種產品了。
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